的结构是否合理,和铸造合金的种类和性能,对铸件质量的要求和产量的多少,铸造工艺方法以及生产条件等均有密切的关系.在一些情况下,改善结构工艺性所带来的技术经济效果可以和生产过程合理化,机械化,自动化的作用相提并论.    1,机床立柱铸件生产工艺:我公司有一条完善的树脂砂生产线,机床立柱等机床铸件均采用树脂砂,消失模铸造.这种工艺使得铸件尺寸精度高,均匀一致,不扣箱,铸件无飞边,毛刺;表面光滑度接近精密铸造,内部结构稳定,排除或降低了砂眼,气孔等铸造缺陷,整个生产过程三级环保,没有污染.    2,机床立柱的材质:为优质的高强度铸铁HT250-300,抗拉力强,使用寿命长.    3,机床立柱的退火处理:铸件经过两次人工时效处理,去除内应力.铸件内部结构稳定,不易变形.　　每一种铸造合金的铸件,都有其合适的壁厚范围,如果选择的得当,既可保证铸件的力学性能要求,又可方便铸造生产,同时还可节约金属材料,减轻铸件重量,对于机床立柱的生产也不例外.在一定铸造条件下,铸造和金能充满铸型的最小厚度称为该铸造合金的最小壁厚.为了避免铸件的浇不足和冷隔等缺陷,铸件的设计壁厚应不小于最小壁厚.最小壁厚的数值除与铸造合金的种类有关外,还与铸造方法,铸件形状,大小等因素有关。

    华博工量具机床铸件又可以称为大型铸件机床铸件耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以耐磨性好。同样，由于石墨的存在的消震性优于钢。

   床身类铸件产品作为一种大型铸件必须要经过热处理才能提高本身的使用性能，改善铸铁铸件的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量。