工作原理:
雷蒙磨粉机磨粉机整机工作过程(粉磨物料过程):大块状物料经颚式破碎机破碎到所需粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机将料均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨、粉磨后的粉子被风机气流带走,经分析机进行分级,符合细度的粉子随气流经管道进入大旋风收集器内,进行分离收集,再经出粉管排出即为成品粉子。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的,并且是在正负压状态下循环流动的。
在磨室内因被磨物料中有一定的含水量,研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量,以及整机各管道接合处不密封,外界气流被吸入,使循环气流风量增加,为此通过调整风机和主机间的余风管来达到气流的平衡,并将多余的气体导入小旋风收集器内,把余气带入的细粉子收集下来,最后余气再由小旋风收集器上段排气管排入大气中,或导入除尘器内使其空气净化。
主机工作过程是通过传动装置带动中心轴转动,轴的上端接着梅花架,架上装有磨辊装置并形成摆动支点,其不仅围绕中心轴旋转,在磨辊围绕着磨环公转的同时,磨辊本身因磨擦作用而自转。梅花架下端装有铲刀系统,其公交车处于磨辊下端,形面与磨辊同转过程中把物料铲抛喂磨辊与磨环之间,形成垫料层,该料层受磨辊旋转产生向外的离心力(即挤压力)将物料碾碎,即由此而达到制粉目的。
雷蒙磨粉机在使用中难免会出现各种各样的故障。在工作过程中如果雷蒙磨粉机发生故障则会影响工作效率,造成不必要的损失,同时还会减少雷蒙磨粉机的使用寿命。
雷蒙磨粉机经常出现的问题主要有三点:零件的腐蚀,材料的老化及零部件工作面的磨损。解决雷蒙磨粉机零部件磨损的问题。除了采用优良的材料,选择先进的制造工艺、设计合理的结构外,也要保证对设备的合理润滑。
由于雷蒙磨粉机各零部件配合的精密性,良好的润滑可以使其保持正常的工作间隙,合适的工作温度从而降低零件的磨损程度,减少设备故障,只有正常合理的润滑才能更有效的减少雷蒙磨粉机的磨损故障,所以要合理选用润滑剂。要根据设备的种类和应用结构的不同选用正常的润滑剂,使用中不可使用低等级的润滑剂,更不可使用劣质的产品,一旦错误使用了低等级润滑油,后期一定要进行全部清理并及时更换正常的润滑剂。
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