刮钣除屑输送机：
刮板排屑机主要特点：
1刮板排屑机按采用链条形式分为滚子输送链，模锻可拆链两种。其中滚子输送链按节距区别有31.75，50.8，模锻可拆链节距为76.6。
2刮板排屑机适用于输送块状粉碎或粉状切屑，非常不适合含有纤维状长条型切屑的输送，否则会引起切屑缠绕链条
3刮板排屑机在从水箱中刮排切屑时，可选加时间继电器使减速电机间断工作以便控水，可在刮板排屑机底层选加磁铁以加速铁屑沉淀，还可选加制冷机控制冷却液温度。
4由于刮板排屑机本身结构限制，需防止在清机床时大量切屑进入排屑机，使排屑机上下刮板和大量切屑混杂在一起引起故障。
5模锻可拆链刮板排屑机特别适用于机加车间碎屑或粉状屑的集中排放处理。模锻可拆链具有一定自由度，不易卡住，且安装方便，在国外被广泛应用。
链板排屑机：
链板排屑机主要特点：
●链板排屑机按链条节距区别有31.75，50.8，63.5，101.6几种供选择
●链板排屑机是多用途的物料输送装置，其带提升形式特别适用于含有冷却液切屑的输送
●链板排屑机链板材质分不锈钢和优质炭钢，表面为防止细碎切屑的粘附可加工成凸点。
●具有特殊结构能更好适合于恶劣工况下切屑的输送如钢管行业车丝机产生的长条状大卷状切屑
●重载高速（运行速度10米／分）特别适合于钢铁行业碎边（料）的快速输送
螺旋排屑机：
螺旋排屑机主要特点：1可制做成水平或带提升高度。可单机或多台组合使用。结构简单，安装灵活。2一般水平排屑可采用无轴螺旋体，带提升排屑宜采用带轴螺旋片，并增大排屑口口径以增加推屑强度，利于切屑排出。3不适于排除长条状及纤维状切屑。螺旋排屑机体积小、适合狭窄空间之除屑使用。多种尺寸与长度选择，可弹性配合各式机床。除屑螺杆强度高，传动结构坚固，有最佳之使用可靠度。安装拆卸方便，维护容易。
磁性排屑机：
磁性排屑机产品说明： 本装置是利用永磁材料所产生的强磁场的磁力，将切屑吸附在排屑机的工作磁板上，或将油中、乳化液中的颗粒状、粉状及长度≤150毫米的铁屑吸附分离出来，输送到指定的排屑地点或集屑箱中。可处理粉状、颗粒状及长度小于100毫米的铁屑及非卷屑，或将油、乳化液中的碎屑分离，输送至指定的排屑箱中。
磁性排屑机适 用：针对短卷屑设计，适用于金属铁屑、细铁屑、铸件铁屑。可广泛应用于加工中心，组合机床、铣床、钻床、拉床、自动车床、齿轮加工机床等机械加工设备和自动线的铁屑运输及湿式加工冷却液中的铁屑处理，从而净化了冷却液。还可做为导磁小零件的输送器和提升器，是现代机械加工行业中理想的配套设备。 磁性排屑机产品特点： 1、定量排屑，不产生过载。 2、工作可靠，运转平稳，噪音低，寿命长。 3、采用自动涨紧机构，自动调整整链条松紧度。本产品分为磁性板式和磁性辊式两种结构，根据客户要求设计。
纸带过滤机：
纸带过滤机，用于金属磨削加工或其它加工中的冷却液过滤，也适用于毛胚零件清洗系统的清洗液、工业用水、有机溶液及其他溶液中杂质的清除。
纸带过滤机主要由以下几部分组成：液箱、废布箱、过滤无纺布（通称过滤纸）、传动结构、发讯机构、驱动装置、水流缓冲装置及液泵等。
纸带过滤机是依靠液体自身的重力透过滤布，隔离杂物，从而达到净化液体目的。传动机构的链条、丝网形成一定的液池深度，滤布铺在链条、丝网上。工作时携有杂质的污液通过水流缓冲装置流到无纺布上时，杂质被滤布隔离形成滤饼，滤饼越来越厚，污液液面上升，浮起液位控制器发讯，减速机启动，拖动滤布，污物及脏布落入脏纸箱，从而实现滤布的自动更换；滤布更新后污液液面下降，减速机停止转动，机器进入下一步过滤循环。过滤后的纯净液体由液泵输送至主机。
纸带过滤机目前比较常见的类型分为重力式纸带过滤机、鼓式纸带过滤机和负压式纸带过滤机
加工非铁磁性材料，如不锈钢，废液只有非铁磁性杂质，一般都采用纸带过滤机
集屑车：
集屑车（料斗）用于收集各种机床排屑装置传送下来的各种切屑，集屑车（料斗）底部装有脚轮，可讲切屑送出工作场地，便于集中清理。集屑车分为干式与湿式两种，干式料斗可以倾斜，将切屑倒出即可，湿式是在干式基础上加过滤板，放液阀，便于切屑中的切屑液与切屑分离，起到回收环保作用。可根据不同排屑量，不同客户的要求，设计各种容量、功能的集屑车（料斗）。加重脚轮，耐磨耐油寿命长，每台均配有定向轮，万向轮，轻便灵活。
输送、排屑链板：
随着自动化生产不断发展，物料输送机械化越得到广泛应用，由于链式输送具有水平，倾斜，又能垂直或者相互组合等优点，加之能适应各种包装形式的物料输送，而且运行平静，节拍可控，可满足不同环境下的生产需求。
链传动的特点
链传动是一种具有中间饶性件的啮合传动，可作传动用，输送用，曳引提升用以及许多结构巧妙的性能特异的专门用途，它具有结构简单，传力大，效率高，传动比精确，适用性强，紧凑，经济，耐用和维修保养容易等特点。
链传动技术能使链条传递几千马力，安全线速度达30m/s，传动效率达98％。
链条材料性能选用
A：碳素体合金钢，适用于高速，重负荷，常温下，可进行热处理增强材料性能。
B：不锈钢，适用于抗磁，强腐蚀介质中，耐低，高温性能好，加工环境。
C：不锈铁，适用于弱腐蚀介质中，耐低高温性能较好，可进行热处理增强材料性能，可选择性应用于加工环境。
D：塑钢合成树脂，适用于轻工机械输送，可以以塑代钢，具有较高机械强度，可切削加工性好，高耐磨性，自润滑性，耐腐蚀性和抗菌性，且抗静电，自重轻，运行口音低，降低功率消耗，食品级加工环境最佳.
