1、成型工艺:
成型工艺:放料—校平——成型——切断——成品
2、设备组成:
1、放料架:承载重量:3-5T,卷料内孔φ450-φ550,外径φ1000-φ1200,挂料宽度680mm
3、成型机:
成型主机是生产线的主要设备之一,分主机和成型模具二部分,主机含9辊校平。该设备最大轧制厚度3-4mm,最大进料宽度700mm,成型速度5-6m/min;
①、 主机部分:
成型机架21架,机身采用钢板箱体焊接,开口牌坊结构,牌坊材质ZT200,回火处理,滑块材质HT200。辊轴直径Φ100,材质40Cr,调质处理。单出轴下传动分配齿轮箱20台,齿轮模数M=8。齿轮箱之间用P=25.4双排链链轮联轴器连接,与辊轴用万向节连接。变频电机一台,电机功率45KW,配JZQ650减速器1台。
②、成型模具:
成型模具1套,箱体式导向纠偏立辊架2付,其他成型辅助装置按设计需要定。模具材质GCr12,整体淬火HRC58~62°,具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性。具体产品规格按用户签字确认的图纸要求设计加工;
4、切断机构:
采用液压剪切,电机功率11KW;
5、定尺收料:
采用精定尺测长定尺,定尺精度±2mm,在同一批次里可在规定范围内任意定长。采用滚轮式收料台,长度根据用户产品实际长度定(无要求为6M);
6、控制系统:
整条生产线采用PLC控制系统,可以自动控制整条生产线的各个动作的协调。