二、适用范围：

1 、钢骨结构基础，接缝填充灌浆。 2 、机械设备地脚螺栓、锚栓基座的固定灌浆。 3 、桥梁基座，支撑垫混凝土面层，岩基灌浆。 4 、连续墙，逆打墙柱、地下室墙板，后打耐震壁。 5 、钢厂、电厂、机械厂等的快速修护灌浆。 6 、桥面、伸缩缝、路面、机场跑道快速养护修复。 7 、轨道板、预制水泥制品缺角及裂缝修复。

  CGM高性能水泥基灌浆料的施工方法：

  1：清理浇筑施工面，不得有污物、油污、确保接触面的牢固不得有任何松动的砂石块等；模板的构架不仅要牢固，还应采取有效措施防止搭接缝漏浆

 2：施工现场必须做到，防风、防雨、防暴晒的搭建措施，搅拌设备、机具、养护物品和必要的工具。

 3：浇筑的界面、搭建的模板在浇筑施工前24小时必须进行浇水，不可忽视。切记：在浇筑施工前1小时清理浇筑部位残留的积水。

 4施工浇筑现场不得有震动波，应停止临近的震源24~36小时为宜，以避免因震动给浇筑体的硬化过程带来严重的损害。

  设备的二次灌浆：

 1：灌浆的接触面应进行凿毛处理，并将其石渣、浮灰、杂物等进行清理。施工前24小时，用水充分润湿，施工前1小时，清除积水，即接触面不得有明水。

 2：按设计要求支设模板，其模板与基础、模板与模板的接缝处应用水泥浆、胶带等材料进行接缝，避免浇筑时漏浆的发生。模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，模板顶部标高应高出设备底座下表面50mm。

 3长形的设备基础或轨道基础的灌浆，应分段进行，每段的长度不超过5m。大型设备或设备底板具有复杂结构时，应采用压力灌浆的方法。