本装置采用静压偏心套结构(内装主轴动静压轴承)，传动系统由带减速装置的西门子交流伺服电机通过无键连接方式驱动精密滚珠丝矸，通过直线滚动导轨副定位，使滚珠螺母上下移动进而带动高精度静压偏习套作小角度摆动，使装于静压偏心套内的砂轮主轴相对于辊面作微量无间隙切入(或退出)运动。该运动与拖板(Z轴)运动相复合，从而在轧辊磨床表面磨削出所需曲线。特殊设计的传动结构，确保了传动系统始终处于无间隙状态，从而可以获得很高的曲线磨削精度。
1：随时注意清扫导轨、工作台等部位的磨屑、灰尘、油垢等，确保轧辊磨床在运转中不致发生拉伤、擦伤等现象。2：经常检查砂轮，不准使用裂纹砂轮.防护罩、砂轮的位里和装卡必须安全可靠。3：工作完毕要认真擦拭磨床，各滑动面涂上一层薄油，对各部位应做到无油垢、磨属、灰尘等杂物。4：对工件、附件、工具进行清理，摆放整齐。清扫工作场地。12：按自检自修范围.注意轧辊磨床的使用和保养。
1：必须根据轧辊磨床说明书的要求，在各润滑部位，按规定的润滑方法及润滑油的种类、牌号，按磨床润滑图表的规定，进行给油保养。2：润滑油注入油箱及其他容器前，应经建油网过滤，油箱油量必须达到油标线。3：油壶、油枪等感油器具必须清洁完整，不同牌号的油脂不准混装。4：油箱内不得留有好毛杂质，油箱中润滑油如有沉淀、起垢、积水等现象应立即更换。5：凡软于油杯润滑部位，每班至少拧进二扣以上。6：禁止向冷却液中加水，冷却液不足时应添加制成的冷却液。7：工作台的油盘、排冷却液的管和过健网，要经常清除磨屑、油垢、杂物等。