汕尾产品批花加工|汕尾高光加工|文杰五金值得信赖
文杰五金是一家以五金冲压加工的企业，主营：各类精密五金冲压模具、五金冲压弹片、汽车五金配件、精密拉伸件、五金夹子、散热片、移动电源外壳等。并且为客户提供设计及绘图服务，在产品设计上减少修改，缩短开发周期，解决模具及零件设计与加工的后顾之忧，使产品能更快推向市场。
本公司拥有一批优秀的机械、电子、自控等方面的高级技术人才，有先进的模具设计软件和高级的设计工程师、模具制造技师，依托专业的设计技术，结合多年的生产实践经验，以优质的品质为基础，以市场需求为导向，并与国内外多家研究机构密切合作，使高新技术能实时运用在公司产品中，公司先进的生产工艺，完善的管理制度，可靠的质量控制系统以及认真、快捷、尽善尽美的服务态度，深得国内外客户的认同和支持。
一直以来，公司秉承“优质的产品，合理的价位，用心服务，锐意进取”为经营理念，坚持“品质第一”的质量方针，不断的提升自身的技术水平和管理水平，追求更先进的性能，从而为客户创造超值的性价比，超值的财富。品种齐全、价格实在、坚持“以质量巩固我们的根基，以信用加强我们的联系，以实惠满足大众的需求”为座右铭，品质如一、精益求精，客户的信赖是我们经营的一惯理念。公司至力于打造成为中国最具竞争力的一流企业！
中山市文杰塑料五金制品厂
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机器换人”时代提供的机遇
“机器换人”时代的加速到来，为珠三角机器人产业的发展提供了最直接、最现实的机遇，但是机器人生产商这一群体也面临着新问题。
（一）市场巨大 前景乐观
据三联生活周刊报道，从机器人使用密度上看，我国目前工业机器人使用密度仍然远低于全球平均水平，离日本、韩国、德国等发达国家更有很大差距。韩国是全球工业机器人使用密度最高的国家，每1万名工人中拥有机器人数量347台；日本次之，339台；德国位居第三，251台；中国仅21台，不及国际平均水平55台的一半。
现有水平低，表明未来增长潜力和市场空间巨大。
工业机器人市场到底有多大，尚未有权威数据能够准确描述。有企业说，国内有150亿美元的市场；有企业说，单单就五金冲压，佛山的市场容量就达1万台。
预计到2015年，中国机器人市场需求量将达3.5万台，占全球总量的16.9%，成为规模最大的机器人市场。专家表示，未来3年中国工业机器人市场复合增速可达30%，爆发性增长可期。
虽然众说纷纭，但这并不妨碍机器人生产企业对未来前景的乐观。利迅达公司介绍，去年公司产值1000万元，今年将达到6000万元，明年预计有1.5亿元，到2015年估计能达5亿元。龙甲公司的目标产值则是2亿元。
在市场需求大幅增加的同时，业内人士预判，国产机器人产业也将迎来迅速增长的黄金时期，机器人生产商面临着有史以来最大的市场需求和最好的发展机遇。
（二）直接面对国际竞争
中国工业机器人的研制、生产起步于20世纪70年代，比发达经济体晚20年，但拥有后发优势，进步较快。国内长期对进口机器人设备实行零关税，中国生产企业从出生就与狼共舞。在残酷的市场磨砺中，中国机器人生产企业稳步成长，其中优势企业的技术和产品均处于全球第一集团。
对机器人生产商而言，国内市场就是国际市场，公司国内、国际市场的竞争对手主要是安川、库卡等国际寡头。在底特律美国通用汽车生产线上，新松的产品与安川、库卡生产的机器人同台竞技。国际机器人联合会(IFR)统计数据显示，去年我国市场工业机器人市场中，瑞士ABB、德国Kuka、日本安川电机(Yaskawa)及发那科(Fanuc)等海外企业占据超过70%市场份额。
（三）新机器人技工群体即将崛起
应用机器人的企业，将按照机器人对生产流程的改造和提升形成新的技术岗位层次分级，这种情况不仅已在部分大企业内部逐步凸显，更预示着一个新机器人技工群体的崛起。
陈静波认为，采用机器人的生产线或将形成“技术人员＋普通作业员”的标配，而且未来企业对懂机器人技术的人才需求将越来越大。
机器人本身的自动化程度就很高，只要事先输好程序就能正常运作。普通作业员的职位初中生或高中生即能胜任，但很可能改为固定工资，不再计件。
而另一类需求较大的员工，则将扮演机器人技师乃至工程师角色。在每一台工业机器人高效运转的背后，都离不开技术人员的中枢把控。机器人作为高端精密制造行业，其后续保养、调试安装所要求的精度比较高，小至一个减速器里面的一个轴承、一个关节臂间隙的调整，未经专业培训的人很难掌握其中的技术诀窍。
佛山市新鹏机器人技术有限公司负责人秦磊说：目前高明一家水龙头厂抛光车间有400工人，全部手工作业，预计2014年上齐50套机器人抛光生产系统，需要操作、维修、维护保养机器人的专业人员不低于150人。推而广之，全国规模以上生产水龙头企业超过500家，仅此领域需要机器人专业人员超过7.5万人。
该公司技术部部长陈静波表示，在光昱不锈钢的生产车间内，尽管去年引入的机械手的焊接效率远高于人工，且节省了近3倍的人力，但依然需要一名专职的技术人员负责机器人的程序调试及初级故障的处理维修，再配备两个普通的作业员负责按开关和装配部件等简单操作。未来企业对懂机器人技术的人才需求将越来越大。
事实上，机器人技工的层次分野早已在部分应用技术较为成熟的企业内部形成。有知情人士透露，目前南海一汽大众工厂已对与机器人“打交道”的工人分为两类：普通操作工和机电技工，前者需经过至少2年以上的实操和理论的积累，才有机会晋升到后者的岗位。而后者如能习得一身娴熟的机器人维修本领的话，则可以整个自动化行业里独步江湖，成为中小企业争抢的“香饽饽”。
（四）改善工人一线工作环境
机器人给制造业带来的不仅将引发生产方式、人力资源等变化。在秦磊眼中，机器人不仅意味着传统产业发展的救命稻草，更令他看重的是机器人对工人生产环境的提升，而这也是他和很多机器人研发人员的理想之一。
由于出身陶机行业，秦磊对陶瓷卫浴行业喷釉车间的环境非常熟悉：即便车间是负压房，粉尘还是很大。为了赶进度，有些工厂工人会直接在现场吃饭。
在一些企业，一年中多数时间，喷釉车间都闷热异常，噪音大。一米内的两个人说话要喊，否则听不清。
“机器人最重要的贡献，就是将工人从恶劣的生产环境中解放出来，基本杜绝尘肺病。”提起自己公司的产品，秦磊最看重的不是解决用工荒，而是对工作环境的改善，这是他和很多同事的职业理想之一，充满人文色彩。“一开始我们设备进厂，旁边的工人都不理我们。后来他们知道我们能带来的改变，态度就变了。”
由他牵头开发的喷釉机器人正越来越受到陶企欢迎。可以想象，更多一线生产工人将因此改变劳动环境。
在光昱不锈钢，类似的情形也在上演。陈静波说，目前来看工人们对机器人进厂非常欢迎，因为劳动强度和工伤风险大大降低，他们都希望能引入更多这样的新式设备，我们也计划年底再采购一台。
结语：
“机器换人”作为广东应对制造业转型升级、用工成本上涨的关键一招，为广东制造业带来了新的驱动力。“机器换人”将对用工企业、机器人生产商、普通工人这三个环节产生深刻的影响，其中最受影响将是普通工人。如何消除对这三个环节暂时的负面影响，持续扩大机器换人正面效应，是摆在以珠三角为主的广东制造业实施创新驱动战略、完成凤凰涅槃的一号课题。
