卸料顺序 
1、 将卸料管接到所需接的地方，保证密封可靠。 
2、 关闭卸料阀、外接风阀及二次风阀，接通进气阀。 
3、 启动发动机，在刹车压力达392kPa时，踏下离合器踏板，将驾驶室内的
取力箱气动开关阀手柄拉出，使取力箱挂档，然后缓缓放开踏板，使空气压缩机运转平稳，方可将手油门加大，使其转速达到额定转速，向罐内气室充气。 
4、 当罐内压力一即压力表读数为196kPa，打开卸料蝶阀，在输送过程中，
若压力上升，欲超过196Kpa时，说明管道阻塞。 
5、 控制手油门，使卸灰压力保持145-165kPa，一般卸料速度1.1t/min，当
卸灰完毕时，罐内压力降到9.8-19.6 kPa，此时应打开二次风球阀，使卸灰管道全部疏通。 
6、 放松手油门，踩下离合器踏板，分离取力器，使空压机停止转动。 7、 打开卸压阀，将罐体内剩余压缩气体排出，使罐内压力等于大气压，并.......
可避免在打开进料口时发生“掀盖”事故。 
8、 在水平距离5米，输入高超过15米时，在打开蝶阀卸料之后，接着应打
开二次风球阀，以稀释粉体浓度，提升卸灰高度。 

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不要在减压前停止空压机，否则，粉粒物料可能倒流进气缸，造成空压机严重损坏。

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管路系统工作原理如下:工作动力从汽车变速箱中引出,通过传动装置驱动空压机，产生的压缩空气经控制管路进入气室内,使罐内粉粒物料产生流态化现象。当压力达到0.196Mpa时，打开出料蝶阀，实现卸料。

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装料顺序 
1、打开入孔前，务必先打开卸压阀，查看罐内压力是否与大气压力相同，，
即压力表值为零。 
2、打开入孔前，查看罐内是否有结块粉粒体，特别是装过粉粒体且有较长
时间未使用的罐体，要仔细查看，将结块粉粒体清除。 3、将物料装入罐内。 
4、装料完毕后，由于进料口密封圈积有粉粒，应清扫干净方可关闭进料口，
确保密封性能。

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一般选择东风底盘、解放底盘、重汽斯太尔底盘、江淮底盘，根据实际需求，用户可自选底盘。

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参数：