一、热泵烘干工作原理:

科里昂热泵烘干机是利用逆卡诺原理，吸收空气的热量并将其转移到房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的设备实现物料的烘干。高温热泵烘干机由压缩机——换热器(内机)——节流器——吸热器(外机)——压缩机等装置构成了一个循环系统。冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高达100℃)，它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度下降至零下20℃——30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。

二、热泵烘干应用：

枸杞烘干工艺：

 枸杞烘干可分为三个阶段：升温阶段，恒速干燥排潮阶段，降速定型阶段。这三个阶段中，温度控制也需要分几个阶段。

1、第一阶段，升温阶段：将装好鲜枸杞的托盘，平整的放入烘箱，不能重叠，避免托盘放置不好造成不必要的漏风。关闭箱门打开热风炉风机，点燃热风炉，开始向箱内送热风，逐渐将箱内温度加热至50°，加热30分钟~1.5小时，看箱内有湿气时，开始排潮，大约排潮2分钟左右，排潮后箱内温度会有所下降，继续供热。

  注：排潮方法：打开（或适当打开）进风阀门，关闭（或适当关闭）回风阀门。 

2、第二阶段。恒速干燥排潮阶段：应分高湿低温、中湿中温两个阶段。

  高湿低温段，温度小于50度，范围40度~50度，避免高温高湿造成枸杞颜色的变化，观察枸杞表面水汽变化，随时排潮，这段时间应在3~3.5小时。

  中湿中温段，温度小于60度，范围50度~60度，此段排潮可以适当打开进风阀门，适当关闭回风阀门，根据潮气多少合理调整。

3、第三阶段，降速  

定型阶段：也称为低湿高温段，此段温度60度~70度，前期不宜超过70度，后期不宜超过75度。

排潮方法：根据潮气排量，合理调整进风阀门和回风阀门，出现烘干不均，可适当倒盘，这段时间应在5-7小时。

三、热泵烘干特点：

(1)节约能源：降低烘干成本是高温热泵烘干机最初应用的出发点，也是主要的优点之一，传统烘干设备的效率在60%～90%之间，而高温热泵烘干设备最高可以达到250%的效率。

（2）运行费用低：高温热泵的运行费用与纯电加热相比，耗能可节省50％的烘干费用，比燃油（气）降低40%的烘干费用，与燃煤费用相当可以降低20%的费用。

（3）产品品质好：高温热泵烘干机是一种温和的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度比较接近，使被干燥物品的品质好、色泽好、产品等级较高。

（4）干燥参数易于控制且可调范围宽：热泵干燥过程中内部循环热风的温度、湿度可得到精确、有效的控制，且温度调节范围为环境温度～85℃（在配置备用加热系统后温度可提升至120～150度），湿度调节范围为10％～80％，适合于大多数产品的干燥。

(5)可以有效地保证产品在烘干过程中的外观、色泽、口感及品质。

(6)烘干过程温度分布均匀，温度、湿度及时间可实现自动控制，分别可以调整为湿度控制或时间控制进行干燥。

(7)高温热泵烘干过程安全可靠，不存在任何对产品及操作人员有害的物质。

(8)烘干过程自动停止或启动，有效降低能耗，减少运行成本。

(9)高温热泵烘干由于是一种对温度及湿度可以随意调整的烘干设备，所以其通用性较强，可以实现一机多用，提高了设备的利用率和有效使用率。

四、热泵烘干机六大优势：

（1）安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外；

（2）高效节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为加热器的1/3---1/4.同煤、油、气干燥设备相比节省75%左右的运行费用。1度电等于4度电。

（3）环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。

（4）运行安全可靠。整个系统的运行无传统干燥器（燃油、汽油或电加热）中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险，是一种绝对安全可靠的全封闭干燥系统。

（5）使用寿命长，维护费用低：是在传统的空调技术基础上发展而来的，工艺技术成熟，性能稳定、可靠，使用寿命长。运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制。

（6）舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自动化控温装置，24小时连续作业。

五、经济效益对比：

六、热泵烘干机组型号：

七、售后服务保证：

1.设备从安装调试完成保修期为一年，在保修期内，无论何种零件损坏，都由我方无偿提供，并免费服务。

2. 终身跟踪服务，凡超过一年保修期的设备，对损坏零件的调换，仅收取零件的成本费，实行免费服务。

3. 量身定制+长期跟踪服务+上门安装调试+一年质包+终生维修.