TMPDE—三羟甲基丙烷二烯丙基醚（俗称树脂气干剂）

——可完全替代瑞典帕斯托、日本大曹等进口同类产品——

TMPDE是由三种烯丙基醚组成的混合物，中文名为三羟甲基丙烷二烯丙基醚，包括单醚、双醚和三醚，正是由这种独特的构成，使TMPDE成为一种优良的气干剂，广泛应用于不饱和聚酯树脂、原子灰树脂、醇酸树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、水溶性树脂等等。

技术指标          TMPDE               

组成范围          重量%                

烯丙基醚含量      ≥99                  

轻组分            <1

羟值 (mg KOH/g) 

280±10                                                                                                                                    过 氧化物（PPM） ≤12                  

色泽（APHA）    ≤10                 

基本化学结构：

TMPDE产品是三羟甲基丙烷的单醚、双醚和三醚以及它们不同比例的混合物。

化学性能：                                                                

TMPDE产品在通常的温度和湿度下非常稳定，它们具有典型的醚类和醇类官能团的特性。醚类官能团可以提供气干性，醇类官能团可以酯化反应，所以TMPDE在合成树脂方面应用很大。

随着社会生产的不断进步，市场对特种树脂性能的要求越来越高，希望特种树脂有更高的硬度、有更清澈的颜色、更好的抗腐蚀耐环境性能、并且在空气下就能很快 的干燥，而TMPDE就能够提供这样效果，它独特的分子结构，良好的物化性能得到许多专业人士的青睐。

物理性能：

物理指标                  TMPDE                   

相对分子量                214                       

相对密度                  950-960kg/m3              

粘度（23℃）mpas          15                       

TMPDE在水中溶解度20℃  3g/L                       

冰点，℃                  <-80℃

闪点，℃                  127℃                     

沸点，℃                  135（1Kpa）               

蒸汽压力                  1Pa（20℃），3.3Kpa（145℃）

分解温度                  >250 ℃                   

TMPDE的应用：

TMPDE在特种树脂的用量上不断上升，这些应用包括：不饱和聚酯、醇酸树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、水性树脂。

A、不饱和聚酯：

传统的不饱和聚酯主要是用饱和二元酸、不饱和二元酸、多元醇和苯乙烯合成的，这类不饱和聚酯的固化过程是厌氧的，即由于氧的阴聚作用使接触空气的表面长期 发粘，因此在做涂料使用时，普遍采用塑料膜覆盖或加入石蜡等方法来隔绝空气，并限制其在涂料上的广泛应用。现在国内外研究的气干型不饱和聚酯，已广泛的应 用在涂料上，受客户的好评。气干型不饱和聚酯，主要是在合成树脂时引入“气干性官能团”，如烯丙基醚（CH2=CHCH2-O-）， 利用这些官能团吸收空气中的氧，发生类似干性油在空气中固化成膜的反应，优先夺取涂层吸收的氧，抑制了氧对不饱和树脂的游离基交联的阻聚作用，实现了漆膜 的自干性，而TMPDE就可以提供烯丙基醚官能团，所以在合成不饱和聚酯树脂中加入TMPDE，就会提高聚酯的气干性，从而达到涂料漆膜的自干性，提高了 不饱和聚酯的档次。我们推荐的使用参考资料如下：

参考配方：

第一步

第二步

合成步骤：

1.         有氮气保护下，投入第一步料；

2.         升温到155℃并保持1小时；

3.         按照0.2℃/分的速度升温，直到达到200℃；

4.         酯化直到酸值达到70-80mg KOH/g；

5.         冷却到160℃以下加入第二步中的原材料；

6.         升温到185℃左右酯化达到合格酸值；

7.         使用真空蒸馏，聚酯达到合格粘度、降温、兑稀、出料；

在不饱和聚酯加入TMPDE，不只提高聚酯的气干性，还可以提供下列的优点：

a)         不需加蜡抛光；

b)        改善耐刮痕和耐腐蚀性；

c)         改善耐热性、耐溶剂性和耐化学物质性；

d)        在干燥和老化过程中不会变黄；

e)         能快速干燥，且只有少量苯乙烯蒸发，减少VOC含量；

B、醇酸树脂：

在合成醇酸树脂的过程中加入TMPDE，可以改善醇酸的一些性能，从而使合成的醇酸树酯提高一个档次。

1.         改善干燥性能；

2.         减轻树脂颜色；

3.         改善其耐水性；

4.         在相同粘度下具有较高的固体含量；

建议在合成树脂配方中加入质量比为10%的TMPDE。

C、聚氨酯树脂：

在合成聚氨酯树脂过程中，TMPDE可以并用到双组份异氰酸酯系统中去，也可以并用到羟基官能团的丙烯酸酯-----异氰酸酯中去，以改善干燥性能，干燥性能的改善归于自干氧化的烯丙基醚基团。

D、环氧树脂

TMPDE并用到环氧型表面涂层粘结剂中，就可以得到适合于内外地板表面的非常坚韧的涂料。

TMPDE储存：

   储存TMPDE要特别注意，储存需防止过氧化物的形成，当TMPDE与空气接触或暴露于阳光下时易形成氧化物。建议储存最高温度为25℃，若储罐被打开需 立刻密封同时建议以惰性气体清除杂气，若储罐存放时间过长，建议使用前控制过氧化物含量，最好的方法是把TMPDE重新蒸馏过。过高的过氧化物含量可能引 起副反应，使树脂颜色变深，也会使不饱和聚酯粘度上升过快。

TMPDE接触：

   和其他化学物质一样，使用TMPDE时须有适当的通风设备，使用时要戴上保护用具以避免直接皮肤接触，TMPDE会引起眼睛系统和呼吸系统的刺激，因此建议穿着工作服和防护手套来使用。