2016年3月31日：木工机床铸件采用目前在铸造行业中先进技术消失模铸造法，消失模铸件在铸造行业中大大降低了模型成本，所以非标木工机床铸件中就淘汰了木型、铝型等模型铸造法。

泊头福涛机械厂小编：为您详情介绍木工机床铸件消失模铸造法：

木工机床消失模铸件主要大件分为：木工机床床身铸件、木工机床尾座铸件，机床铸件是机床的重要支承部件，在整个机床的各个组成部分中，是一个极其重要的大 件，它起着支撑工件和连接工作台、立柱等关键零部件的作用。木工机床铸件的材质：为优质的高强度铸铁HT250-300，抗拉力强，使用寿命长。经过两次 人工时效处理，消除其加工内应力和铸造内应力。达到机床整机装配后不变形的要求。


机床铸件采购常识
机床铸件优先采用砂型铸造, 材质为优质的高强度铸铁HT250-300，抗拉力强、制造合理、结构稳定、精度高、耐磨损、使用寿命长。
主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。
机床铸件的铸造方法一般采用消失模铸造工艺，树脂砂铸造,实型铸造,高牌号铸造等，例如大型机床铸件的床身,立柱,横梁,滑台等都是用这几种铸造工艺。铸件材质：HT200-350可承接单件60吨左右的铸件，也可应客户用途来专业设计制作。
机床铸件的铸造方法常用的是砂型铸造，其次是特种铸造方法，如：金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。
机床铸件用途广泛用于:仪器仪表、电子、轻工、标准件、轴承业、汽配行业等零部件的加工.特别适合有色金属。

怎样帮助提高机床床身铸件硬度
采用连续式水冷冲天炉来冶炼浇铸的机床床身，一般对其铸件硬度有一定的要求，通常在180HB以上，为达到此硬度条件，需要采取的措施，具体是：
1、提高出炉温度
硬度是与铁液过热温度有关，出炉温度高时，铁液中夹杂物少不易氧化，硬度就高。为提高铁液温度，采取以下措施：
1）对冲天炉内部空气预热器结构进行改进，缩短炉缸高度，风口处修成卡腰形，主要目的是提高送风强度，强化底焦燃烧，从而提高铁液过热温度。
2）对原有的风机进行技术改造，提高送风强度，使底焦充分燃烧，提高铁液过热温度。
3）采用大批量优质焦炭，这样既降低成本，也达到了提高铁液温度的目的。
2、细化晶粒
晶粒的大小对金属的力学性能有很大影响。晶粒越细，金属的强度越好，组织越均匀，硬度波动越小。需要：
1）首先，针对冲天炉出炉温度相对低的特点，选择粒度较细的孕育剂75SiFe。
2）其次，除了在炉前进行孕育外，在空气预热器浇注过程中进行2次顺时孕育，以便更有效细化晶粒。
3、合金化处理
1）提高机床铸件硬度，一般采用提高w(Mn)的方法，但生产发现加Sn的效果更好，由于Sn的熔点较低（231.5℃），为减少烧损量，可以在浇包中加入Sn合金。
2）另外，为提高Sn合金的加入效率，对床身的内浇道进行改进，把常见的双面同时进铁式浇注系统，改为双面阶梯顺序进铁式浇注系统，这样改进，降低了Sn的总加入量，同时满足了质量要求

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