RV-C系列减速机：特点
- 小于1弧-分的背隙
- 空心轴通孔（最大至直径5"）节省空间
- 进入空心轴的辅助电机安装
- 强抗扭刚度，体积紧凑
- 零部件式实现更多设计灵活性
- 更大推力和悬臂式动量的集成式角轴承
- 较高可用比例（最大至400:1）且不增加减速机的尺寸
- 最大转矩至5X额定转矩（紧急停止）
RV-C空心轴减速器配置中心通孔以及零部件配置，以实现更大的设计灵活性和空间节省。部件内包含滚动接触部件可实现高效、较长使用寿命以及极小的背隙，同时还设计了一个偏心第二级减速以增加减速比选择的同时减少震动和惯性。减速机同样搭载了一套大型内角轴承，以实现更大负荷能力，并且减去外部支撑设备的需求——从而减少设计时间和安装成本。
RV-C空心轴亦有直角配置可选，以提升更大节省空间能力。请致电纳博特斯克获取更多详情。
更长的使用寿命和可靠性
纳博特斯克减速器包含一个专利的两级减速设计，可提供更大扭矩，以及在保证高精密度和轻量的前提下提供高减速比和高耐冲击荷载能力。RV使用滚动接触部件以摆线设计的独特针齿和RV齿轮结构减少磨损、延长使用寿命、降低背隙，使其比传统的减速机具有更强的耐冲击能力，并进一步降低背隙。减速器同样搭载了一套大型内角轴承，以实现更大的负荷能力，以便减少外部支撑设备的需求——从而减少了设计时间和安装成本。
实际对称齿轮设计以及滚珠轴承支撑的所有轴，均保证使用期内的恒定性能，并允许在短时间内峰值达到额定扭矩的5倍（比如，紧急停止时）。
设计优势
集成式角轴承增加了减速机的刚度，并实现了减速机支持更大外部负荷的能力。因此减少了外部支撑设备的需求，降低了所需的零件数，增加了可靠性并且降低了总成本。
摆线齿轮和针齿的百分之百的持续啮合设计，可实现较大冲击负载能力以及较小齿隙，因为力被均匀分散到了整个减速机齿轮。
专利的两级减速机制降低了震动，因为两个摆线齿轮在以较低的速度旋转，同时缩小了的输入轴尺寸降低了惯量。只需简单地改变第一阶段平齿轮组合即可获得各种各样的减速比。
减速器内全部使用滚动接触部件有益于实现优异的启动效率；降低磨损获得更长使用寿命并减小齿隙。
高定位准确度
产品的实际精度要高于样本资料描述的输入输出轴之间的角传输误差。
测量方法：输入齿轮为定值，将额定转矩带入双向输出轴并测得弹性。在零负荷下（静点），最高和最低边界曲线图之前，距离三角滞后回线面积是最大1弧分。
MOLYWHITE 润滑油
Molywhite RE No. 00
纳博特斯克的所有减速机指标规格(及保证值)，都是指减速机在 使用过程中注入了指定配套的润滑油的前提下得到的。我们强烈推荐您使用指定的润滑油产品来保证您的系统安全运行。
锂基润滑脂包含合成烃油、精炼矿油和经处理有机钼化合物。MOLYWHITE RE No.00有极限抗压特性和优秀的耐磨损表现。美国润滑脂协会定级No.00用于注入需要非常复杂的润滑程序的减速齿轮，以改善改善性能延长使用寿命。
可订货数量：
- 每管400克——独立管
- 每管400克——箱装（20管）
- 2公斤/罐
- 16公斤/桶
- 170 kg Drum
检测项目检测方法Molywhite RE No. 00
| 增稠剂 | | - | 锂皂 |
| 基油 | | - | 合成烃油+矿油 |
| 基油运动粘度（40摄氏度） | mm²/2 | 美国实验材料协会 D 445 | 32.1 |
| 外观 | | - | 黄色，半流质 |
| 工作针入度 | | 美国实验材料协会 D 217 | 415 |
| 滴点 | °C | 美国实验材料协会 D 566 | 193 |
| 铜条腐蚀（100摄氏度，24小时） | | 美国实验材料协会 D 4048 | 通过 |
| 蒸汽损失（99摄氏度，22小时） | 质量百分比 | 美国实验材料协会 D 972 | 0.82 |
| 氧化稳定性（99摄氏度，100小时） | 千帕斯卡 | 美国实验材料协会 D 942 | 20 |
| 工作稳定性 | | FTMS 791C-313 | 410 |
| 低温扭矩 | (-30°C) 启动扭矩 旋转扭矩 | Ncm | 美国实验材料协会 D 1478-63 | 11
2.0 |
| 低温扭矩 | (-40°C) 启动扭矩 旋转扭矩 | Ncm | 美国实验材料协会 D 1478-63 | 35
5.1 |
| 四球极压 | L.N.S.L.
W.P.
L.W.I. | N | 美国实验材料协会 D 2596 | 1,236
3,089
569 |
注意:因为技术改进的规格变化，恕不预先告知。误差除外。
