上银线性模组，KK模组安昂商城，KK5002C
1、运动的灵敏度和定位精度直线导轨运动灵敏度是指运动的构件能实现的最小的行程线性模组；定位精度
2、导向精度以及模组和支承件的热变形等。导向精度是指运动构件沿导轨导面运动时其运动轨迹的准确水平。影响导向精度的主要因素有导轨承导面的几何精度、导轨的结构类型、导轨副的接触精度、外表粗糙度、导轨和支承件的刚度、导轨副的油膜厚度及油膜刚度。直线运动导轨的几何精度一般包括：垂直平面和水平平面内的直线度;两条导轨面间的平行度。导轨几何精度可以用导轨全长上的误差或单位长度上的误差表示。
3、运动平稳性模组运动平稳性是指导轨在低速运动或微量移动时不出现爬行现象的性能。平稳性与导轨的结构、导轨副材料的匹配、润滑状况、润滑剂性质及导轨运动之传动系统的刚度等因素有关。
4、抗振性和稳定性：稳定性就是是指在给定的运转条件下不出现自激振动的性能；而抗振性则就是指模组副接受受迫振动和冲击的能力。
5、精度的坚持性：是指在工作过程中保持原有几何精度的能力。模组的精度坚持性主要取决于导轨的耐磨性极其尺寸稳定性。耐磨性与导轨副的资料匹配、受力、加工精度、润滑方式和防护装置的性能的因素有关。导轨及其支承件内的剩余应力也会影响导轨的精度坚持性。
6、刚度对于精密机械和仪器是非常重要的。模组变形主要包括导轨本体变形导轨副接触变形，导轨是抵抗受力变形的能力。变形将会影响构件之间的相对位置和导向精度。两者都应考虑。
是指运动构件能够按照要求停止在制定为位置的能力。运动灵敏度和定位精度与导轨类型、摩擦特性、运动速度、传动刚度、运动构件质量等因素是有关的。
线性精密kk模组广泛的应用在自动化的领域中，它在不同的的自动化工业的领域发展当中，分化是比较大的。那么在选择线性精密kk模组的时候要综合考虑各种因素，我们要讲的就是需要考核的几大因素。
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上银线性KK模组是自动化生产中非常重要的机械组件，按照传动方式分为滚珠丝杆传动和皮带传动，按照驱动系统分为伺服电机驱动和步进电机驱动。
影响上银线性KK模组价格的因素有很多，各大厂家的直线模组在价格上可能有较大的差异。这不仅跟直线模组的品牌有关，与其他因素也有一点关联。比如：
（1）配置和功能： 不同的配置往往对应不同的功能，当然对应的价格也就不同了。所以我们在看价格的同时必须先配置和功能，功能相同，配置不同在价格上会有很大的差异。好的配置不但寿命更长，而且机械运行平稳。
（2）运动精度和负载：这是我们在选择价格之前就该充分考虑的因素。只要了解自己的需求才能选取最合适的产品，最大限度的提高生产效率。除此之外还有有效行程、运动速度等问题也是需要充分考虑的。
（3）品牌：说到品牌一般会想到国产和进口的问题。一般情况下，进口直线模组价格比国产的高，大概在2倍以上；而如果是国外的品牌在国内组装，则价格在1倍以上；港台品牌直线模组比国产品牌在价格上大概高1/3，如台湾进口上银线性KK模组；国产品牌本身比较也有所差异。造成这种情况的原因除了关键技术问题，还有材质、组装以及制造商的服务等问题也需进行充分考虑。
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滚珠丝杆与梯形丝杆区别
1---传动效率：
滚珠丝杆的传动效率大约是90~96%，梯形丝杆的传动效率大约是26~46%。即如果驱动同样大的负载，采用滚珠丝杆可以使用更小的驱动功率，例如更小功率的电机，既可降低成本，亦可降低能耗。
2---传动速度：
滚珠丝杠是滚动摩擦，梯形丝杆是滑动摩擦，工作时前者的温升远低于后者，因此可以承担高速传动任务。
3---使用寿命：
滚动摩擦的表面损伤比滑动摩擦的小很多，因此在清洁、润滑等条件符合时，滚珠丝杆的维持寿命比梯形丝杠高得多。
4---自锁性：
自锁性一般与传动效率成反比，因此，滚珠丝杠几乎没有自锁性，而梯形丝杆具有一定的自锁性（视乎导程角的大小和工作面粗糙度）。
5---经济性：
从以前和目前的情况看，滚珠丝杆因其结构较梯形丝杆复杂，价格仍然比梯形丝杆高。不过，随着自动化设备的增多而产量增大，价格差异越来越小。
直线导轨的设计原则
对几何精度、运动精度和定位精度要求都较高的直线导轨（如数控机床和测量机的导轨），在设计直线导轨时应
遵循如下一些原则：
1.误差补偿原则满足下列三项要求，以使导轨系统实现误差相互补偿：
（1）导轨间必须设置中间弹性环节，如滚动体塑料带（片）或流体膜等。
（2）导轨间要有足够的预紧力，以便补偿接触误差。
（3）导轨的制造误差应小于中间弹性体（元件）的变形量。
2.精度互不干涉原则制造和使用时导轨的各项精度互不影响才易得到较高的精度。如：矩形导轨的直线性与侧面导轨的直线性在制造时互不影响；平-V导轨组合导轨横向尺寸的变化不会影响导轨的工作精度。
3.动、静摩擦因数接近原则设计导轨副时应使导轨接触面的动、静摩擦因数尽量接近，以便获得高的重复定位精度和低速平稳性，直线导轨、镶装塑料板或帖塑料片的普通滑动导轨，摩擦因数小且静、动摩擦因数接近。
4.直线导轨自动帖合原则要使导轨精度高，必须使直线导轨有自动帖合的特性。水平导轨可以靠运动构件的重量来帖合；其他导轨必须附加弹簧力或者滚轮压力使其帖合。
5.全部接触原则固定导轨的长度必须保证动导轨在最大行程的两个极限位置，与固定导轨全长接触（不会超出固定导轨），以保证在接触过程中导轨副始终全部接触。
6.补偿力变形和热变形原则导轨及其支承件受力或温度变化时，设计导轨及其支承件时，力求使其变形后成为要求的形状。如龙门式机床的横梁导轨，将其制成中凸形，以补偿主轴箱（或刀架）重量造成的弯曲变形。
直线轴承介绍
金属直线轴承是一种以低成本生产的直线运动系统，用于无限行程与圆柱轴配合使用。由于承载球与轴呈点接触，故使用载荷小。钢球以极小的摩擦阻力旋转，从而能获得高精度的平稳运动。
1 简介
金属直线轴承是一种以低成本生产的直线运动系统，用于无限行程与圆柱轴配合使用。由于承载球与轴呈点接触，故使用载荷小。钢球以极小的摩擦阻力旋转，从而能获得高精度的平稳运动。
塑料直线轴承是一种自润滑特性的直线运动系统，其于金属直线轴承最大的区别就是金属直线轴承是滚动摩擦，轴承与圆柱轴之间是点接触，所以这种适合低载荷高速运动；而塑料直线轴承是滑动摩擦，轴承与圆柱轴之间是面接触，所以这种适合高载荷中低速运动。
2 特征
直线轴承是与淬火直线传动轴配合使用。作无限直线运动的系统。负荷滚珠和淬火传动轴因为是点接触，容许载荷较小，但直线运动时，摩擦阻力最小，精度高，运动快捷。
塑料直线轴承轴承配合轴没有特殊要求；可以承受比金属轴承更大的载荷，但由于轴承与轴之间的运动是滑动摩擦，故塑料直线轴承运动速度受到一定的限制；运动阻力要比金属直线轴承要大；但其运动噪音要比金属直线轴承低，特别是在在中高速的情况下，塑料直线轴承噪音随速度影响非常小。塑料直线轴承由于其内部带有排屑槽设计，所以允许在灰尘较大的场合使用，灰尘在运动过程中自动从排屑槽中带出轴承体摩擦面；塑料直线轴承还允许在使用过程中清洗，特殊材料制成的内部滑动膜甚至可以长期用于液体中运行。
3 分类
（1）标准型、间隙调整型直线轴承、开口型直线轴承、加长型直线轴承、通用性直线轴承
（2）法兰式直线轴承可分为：圆法兰型、方法兰型、对边法兰型、引导式圆法兰型、引导式方法兰型、引导式对边法兰型、加长圆法兰型。
按规格制式分：
分为两大系列即LM和LME系列.其代号LM系列用于亚洲，东南亚国家，日本，韩国，中国等。以公制尺寸为标准，配用的直线轴外径公差一般是h7。LME系列多用于欧洲，美国，德国，意大利等地区。以英制尺寸为标准，也有公制尺寸，配用的直线轴外径公差一般是g6。两大系列结构特点，除尺寸不同，孔径公差不同，其结构大致一样。
例1：LM 203242 UU OP
LM 表示 直线第一系列标准
203242 表示尺寸结构 孔径 外径 长度
UU 表示双密封结构 OP 表示开口型
例2：LME 203245 UU AJ
LME 表示 直线第二系列标准
203245 表示尺寸结构 孔径 外径 长度
UU 表示双密封结构 AJ 表示间隙可调
塑料直线轴承可分为两大系列LIN-11和LIN-12系列，其代号LIN-11代表的是欧洲标准型塑料直线轴承，而LIN-12系列则是窄型设计，主要是为了节约安装空间而设计；两大系列区别就在于，LIN-11系列是采用卡簧限位安装，而LIN-12系列则是直接采用其外径与安装座孔紧配合安装。
例3：LIN-11R-30
LIN-11代表欧洲标准尺寸系列塑料直线轴承
R代表带外面保持器
30代表轴承内孔直径为30mm
例4：LIN-12R-30
LIN-12代表窄设计尺寸系列塑料直线轴承
R代表带外面保持器
30代表轴承内孔直径为30mm
按形状分：
1：直筒型（形状如圆筒，一般用卡簧安装，用于安装尺寸较小的场合）
2：法兰型（端部或中间有安装法兰，可以用螺钉安装，法兰一般分圆形，方形和切边型三种）
3：开口型 (形状如直筒，外表有轴向切缝，用于需要间隙调整的场合，分大开口和小开口2种）
按性能分：
1：普通型（一般性能需求的用途）
2：超级型（长寿命及大负载性能需求的场合）
4 用途
直线轴承被越来越广泛的运用到电子设备、食品机械、包装机械、医疗机械、印刷机械、纺织机械、机械、仪器、机器人、工具机械、数控机床、汽车及数字化三维坐标测量设备等精密设备或特殊机械行业之中。
5 游隙
直线轴承调整型、开口型轴承内、外径在割口前测量，割口后会有一些弹性变形，配合游隙应装入轴承座内测量（钢保持器轴承、KH轴承情况类似）。游隙可调节的轴承座调节方向应和轴承割口方向垂直以保证游隙均匀，直线轴承结构特点不能作旋转运动，同时要求有良好的导向性，所以直线轴承一般以二根轴+四套轴承或二根轴+二套加长型轴承为一个组合使用，二根轴安装要平直，整个组合装配后，用手推拉必须灵活无阻滞才可安装传动机构，传动动力要足够克服轴承磨擦阻力，直线轴承磨擦阻力近似为千分之一工作载荷。
6 养护
金属直线轴承的养护：润滑与磨擦：直线轴承内部注入防蚀油，若用油脂润滑时，先用煤油或有机溶济清除防蚀油，风干后再添加润滑脂。（建议使用粘性标记为N0.2的锂皂润滑脂.）若用油润滑时,不必清除防蚀油,根据温度变化可选用ISO粘度等级VG15-100的润滑油.轴润滑可从供油管给没,或从外轴承座上的油孔给油。由于密封圈会刮掉润滑油，油润滑不适用无孔的带密封圈轴承。
塑料直线轴承的养护：由于塑料直线轴承里面的滑动膜是采用自润滑塑料制成，所以其在使用过程中均无需额外供油和维护；而且由于塑料直线轴承带有排屑槽，所以即使轴承或轴上挤满灰尘也无需去维护，灰尘会自动在运动过程中从排屑槽中带出；只有当滑动膜磨损失效后直接采用更换内部的滑动膜即可；维护非常方便。
处置
（1）直线运动轴承系列分解各部分後可能导致异物的进入或者对各部分的组装精度造成不利影响，请勿分解。
（2）线性衬套的掉落或敲击可能造成破损，请注意。当产品受到冲击时，即使外观看不出破损，功能仍可能有所损坏，请加以注意。
润滑
（1）请仔细擦拭防銹油并封入润滑剂後再使用。
（2）请避免将性状不同的润滑剂混合在一起使用。
7 直线导轨轴承
金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。
导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。 导轨在我们的日常生活中应用也是很普遍的，如滑动门的滑糟、火车的铁轨等等都是导轨的具体应用。
8 处置
（1）直线运动轴承系列分解各部分後可能导致异物的进入或者对各部分的组装精度造成不利影响，请勿分解。
（2）线性衬套的掉落或敲击可能造成破损，请注意。当产品受到冲击时，即使外观看不出破损，功能仍可
能有所损坏，请加以注意。
9 润滑
（1）请仔细擦拭防銹油并封入润滑剂後再使用。
（2）请避免将性状不同的润滑剂混合在一起使用
