【乳酸菌饮料生产线 整套乳制品饮料加工设备】
乳制品饮料是指以鲜乳或乳制品为原料(经发酵或未经发酵)，经加工制成的饮品。包括酸奶、酸奶饮料、含乳饮料、调味乳、水牛奶等。
乳制品饮料种类
1. 配制型含乳饮料
以鲜乳或乳制品为原料，加入水、糖液等调制而成的制品。成品中蛋白质含量不低于1.0％(m/V)称乳饮料，蛋白质含量不低于0.7％称乳酸饮料。
2. 发酵型含乳饮料
以鲜乳或乳制品为原料，经乳酸菌类培养发酵制得的乳液中加入水、糖液等调制而制得的制品。成品中蛋白质含量不低于1.0％(m/V)称乳酸菌乳饮料，蛋白质含量不低于0.7％称乳酸菌饮料。
乳制品加工生产线是以生鲜牛（羊）乳及其制品为主要原料，经加工制成的各种食品的生产线。原料可选用牛奶、羊奶、骆驼奶、马奶等，经过澄清、奶油分离、巴氏杀菌、均质、脱气、均质、发酵、调配、UHT杀菌、灌装等工艺，最后灌装到百利包、利乐砖、塑料袋、屋顶包、塑料杯、塑料瓶、玻璃瓶等容器中。最终产品可以是巴氏奶、纯牛奶、酸牛奶、调味奶、乳饮料、炼乳、稀奶油、黄油、奶渣、奶酪等。保质期从2天到2年不等。
系统特点
* 处理量从2吨/天到1000吨/天。
* 高标准的设计、制造及工程安装要求，保证了乳制品生产线生产出一流的产品。
* 可实现生产过程全程PLC控制，节省劳动力且便于生产管理。
* 全自动CIP清洗，保证整线设备的食品卫生安全要求。
【乳酸菌饮料生产线加工工艺】
乳酸菌饮料是指以乳或乳制品为原料，经乳酸菌发酵制得的乳液中加入水，以及食糖和(或)甜味剂、酸味剂、果汁、茶、咖啡、植物提取液等的一种或几种调制而成的饮料。根据其是否经过杀菌处理而区分为杀菌(非活菌)型和未杀菌(活菌)型。
乳酸菌生产工艺流程包括：
A．发酵乳生产
鲜牛乳→验收→净化→标准化→杀菌→高压均质→冷却→接种发酵→纯酸奶
Ｂ．乳酵菌乳饮料生产
糖和稳定剂干粉混合→搅拌溶解→杀菌→加入山梨酸钾和甜味剂→加入酸奶→加入酸味剂→加入香精→高压均质→灌装→（杀菌）→成品
整套生产线包括收奶设备，净乳机，调配罐，杀菌机，均质机，发酵罐，灌装机，公共设备水处理，CIP清洗机组等组成完整成套生产线。
【乳酸菌饮料生产线工艺特点】：
1、原料乳验收合格后，应进行包括净乳、冷却和贮存等工序在内的预处理。经过滤和离心分离净化后的乳应迅速冷却到2-3℃贮存待用。
2、标准化的目的是为了使产品的质量符合标准要求，不会随原料的来源不同而产生波动。
3、均质的目的主要是利用均质机强大的机械作业将乳中的脂肪球破碎成细小的粒子，防止脂肪附聚和上浮，确保产品均匀细腻洁白的感官品质，同时进一步改善牛乳的消化吸收性。 4、凝固型酸乳是在原料乳杀菌和接种后即灌装了，灌装温度可以略高于发酵温度，以便补偿管道的温差；而搅拌型酸乳在发酵和冷却后才灌装。
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