阳泉橡胶止水带,阳泉止水带连接方法，止水带接头工具及材料 支架、焊刀、钢丝刷、壁纸刀、钢尺 2、 操作步骤 2.1、止水带的切 割 2.2、支架夹紧 2.3、焊刀加热 2.3、焊接 2.4、清理焊刀止水带接头注意事项 3.1、切割止水带时必 须采用钢尺在止水带背面切割，保证切割面平齐。隧道进口Ⅲ级围岩施工中变形缝是隧道防排水的薄弱环节，环向施工缝（拱墙仰拱）从外至内分别设置防水板，外贴式止水带及中埋式止水带等多重防水措施。 施工缝变形缝防水 施工缝变形缝处理 拱墙仰拱环向施工缝处设外贴式橡胶止水带及中埋式止水带(施工缝采用中埋式橡胶止水带，变形缝采用中埋式钢边止水带)。 复合式止水带施工缝防水构造形式 复合式止水带由外贴式橡胶止水带及中埋式橡胶止水带组成，常见的复合式止水带施工缝防水构造形式如下图： 中埋式止水带施工包括钻钢筋孔固定钢筋卡固定止水带等环节其施工工艺流程如下所示。 施工方法及步骤 在施工缝位置（二次衬砌挡头板处），先施工外贴式止水带，施工完毕后，施工定型模板及固定中埋式止水带，固定定型模板后施工混凝土。 止水带施工控制要点 衬砌施工缝止水带符合设计要求。加强混凝土振捣，排除止水带底部气泡和空隙，使止水带和混凝土紧密结合。
止水带埋设位置应准确，其中心应与变形缝重合。 施工时不得损伤止水带。 固定止水带时，应防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。 （6）止水带定位时，应使其在界面部位保持平展，不得使橡胶止水带翻滚扭结，如发现有扭结不展现象应及时进行调正。
止水带的长度应根据施工要求事先向生产厂家定制（一环长），尽量避免接头。如确需接头，应满足以下要求（如图）： 止水带常用接头形式 橡胶止水带接头必须粘接良好，不应采用不加处理的“搭接”。 （9）止水带粘接前应做好接头表面的清刷与打毛，接头处选在衬砌结构应力较小的部位，搭接长度不得小于0cm。 设置止水带接头时，应尽量避开容易形成壁后积水的部位，宜留设安装外贴式止水带 安装定型模板 固定中埋止水 灌注混凝土 下一环止水带定位 拆挡头板 在起拱线上下。 （11）在浇捣靠近止水带附近的混凝土时，应严格控制浇捣的冲击力，避免力量过大而刺破橡胶止水带，同时还必须充分震捣，保证混凝土与橡胶止水带的紧密结合，施工中如发现有破裂现象应及时修补。 （1）衬砌脱模后，若检查发现施工中有走模现象发生，致使止水带过分偏离中心，则应适当凿除或填补部分混凝土，对止水带进行纠偏。
止水带安装检查 止水带安装的横向位置，用钢卷尺量测内模到止水带的距离，与设计位置相比，偏差不应超过5cm。止水带安装的纵向位置，通常止水带以施工缝或伸缩缝为中心两边对称，用钢卷尺检查，要求止水带偏离中心不能超过cm。 用角尺检查止水带与衬砌端头模板是否正交，否则会降低止水带的有效长度。 5止水带接头的检查 检查接头处上下止水带的压茬方向，此方向应以排水畅通将水外引为正确方向，即上部止水带靠近围岩，下部止水带靠近隧道衬砌。 接头强度检查：用手轻撕接头。 观察接头强度和表面打毛情况，接头外观应平整光洁。抗拉伸强度不低于母材的80%；不合格时重新焊接或粘接。
止水带材质要求 4.1止水带材料要求 橡胶止水带的材质形状尺寸物理机械性能应符合设计相关规范的规定。止水带的宽度宜控制在00～50mm，并视水压力大小调整宽窄；止水带的截面尺寸用精度为0.05mm的卡尺，其它尺寸用精度为1mm的卷尺检查测量。采用夹具夹紧止水带时确保止水带长度超出夹具2CM以上 ，并且保证两个要焊接的止 水带在同一直线长，确保焊接好的止水带是平直的。 3.3、焊刀加热时 持续时间约30秒左右，保证两边止水带充分熔化。 3.4、焊接完毕后及时将焊刀清理干净，防止焊刀烫坏卷材