该龙门式数控切割机可根据用户需求配置等离子、火焰等多把割炬。
数控火焰/等离子切割机是一种高效率、节约能源的切割设备。适用于各种厚度的碳钢、不锈钢及有色金属板材的精密切割下料，提高板材利用率，省时省料。数控火焰切割机能对厚度5-300mm的碳钢进行高品质的切割下料。
龙门式箱式横梁、承载力好，适合宽跨距，高效双边驱动，结构紧凑，整体回火，充分消除焊接应力，性能稳定可靠。
横向导轨采用国产或进口直线导轨，精度高、导向好。纵向导轨采用特质钢轨，表面经磨削处理，具有很高的机械精度和耐磨性。
驱动齿条、齿轮由专业厂家定制，表面渗碳淬火，精度高。横向、纵向传动采用德国NEUGART高精度、大转矩、低背隙免维修行星齿轮减速机。
驱动系统为伺服驱动或步进驱动，根据用户需要可选用世界顶级产品-进口日本松下交流伺服驱动或步进电机驱动，使整机更加平稳运行，速度变速范围更宽，加速时间短。
降体采用铝合金结构体，升降导向采用直线导轨，升降提升采用滚珠丝杠提升。
单易用的自动编程系统，使数控编程不再复杂，轻而易举。
多配置切割用途，通过配置不同的切割工具，不同的割炬系统能够满足各类火焰、喷粉、等离子等加工用途。
系统分为气体控制盘和气路分配系统，专业厂家生产。配有自动点火装置、回火防止器，安全稳定。
根据用户需要可以配置各种进口或国产等离子切割，以满足不同金属材料切割。
根据用户需要，增加其它特殊功能。
火焰切割是用氧气和燃气（乙炔、丙烷、液化气等）燃烧产生的热能将工件切割处预热到金属的燃点后，喷出高速切割氧流，使预热金属燃烧并放出热量预热后部待切割金属，实现切割的方法。火焰切割的过程，实质是被切割的材料在纯氧中燃烧的过程，不是熔化过程。
火焰切割的过程主要表现为以下几个过程：
① 起割点的金属表面用热火焰加热到燃点，随之在切割氧中开始燃烧反映。
② 燃烧反映向金属下层进展。
③ 排除燃烧反映生成的熔渣。
④ 利用熔渣和预热火焰的热量将切口前缘的金属上层加热到燃点，使之继续与氧产生燃烧反映。
火焰切割机广泛应用于机械制造等行业。因其具有以下优势特点：
① 能完成直线、坡口、V 型坡口、Y 型坡口切割.配备专用割圆半径杆装置,还可以实现圆周切割；
②能同时安装两套或三套割炬,同时可以切割两条或三条直线,使效率提高
③与大型数控火焰切割机一样,采用先进的数控技术,通过编程能够切割任意复杂平面形状的零件,可实现CAD图形转换直接切割；
④体积小、重量轻、成本低、效率高、操作简单,特别适合于中小企业对金属钢板的下料要求,它广泛适用于造船、石油、锅炉、金属结构、冶金等行业。
公司承担运费，负责安装调试，质保期一年，欢迎新老客户参观选购！
联系人：李艳 13722773668
