沧州昊恒管道有限公司是一家专业从事不锈钢对焊法兰厂家,公司严抓大型法兰,对焊法兰,高压法兰,碳钢法兰,不锈钢法兰质量关,保证了客户的切身利益.
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法兰热处理工艺一般包括加热 保温 冷却三个过程 ,加热和冷却两个过程.一般退火冷却速度最慢 ,正火冷却速度较快 ,淬火冷却速度更快.但还因钢种不同而有不同要求 ,例如空硬钢就可以用正火一样冷却速度进行淬硬.这些过程互相衔接 ,不可间断.金属加热时 ,工件暴露空气中 ,常常发生氧化 脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低) ,这热处理后零件表面性能有很不利影响.金属通常应可控气氛或保护气氛中 熔融盐中和真空中加热 ,也可用涂料或包装方法进行保护加热.
加热温度是热处理工艺重要工艺参数之一 ,选择和控制加热温度 ,是保证热处理质量主要问题.加热温度随被处理金属材料和热处理目不同而异 ,但一般都是加热到相变温度以上 ,以获高温组织.加热是热处理重要工序之一.金属热处理加热方法很多 ,最早是采用木炭和煤作为热源 ,进而应用液体和气体燃料.
电应用使加热易于控制 ,且无环境污染.利用这些热源可以直接加热 ,也可以熔融盐或金属 ,浮动粒子进行间接加热.冷却也是热处理工艺过程中不可缺少步骤 ,冷却方法因工艺不同而不同 ,主控制冷却速度.另外转变需要一定时间 ,当金属工件表面达到要求加热温度时 ,还须此温度保持一定时间 ,使内外温度一致 ,使显微组织转变完全 ,这段时间称为保温时间.采用高能密度加热和表面热处理时 ,加热速度极快 ,一般就没有保温时间 ,而化学热处理保温时间往往较长.
法兰密封是通过螺栓的预紧力 ,使垫片和法兰密封面之间产生足够的压力 ,垫片表面产生的变形足以填补法兰密封面的微观不平度 ,达到不泄漏的目的.为达到上述目的所作用到垫片上的最小单位压紧力 ,称为比压力y.当管系处于操作压力时 ,在内压轴向作用力的作用下 ,两片法兰呈现分开的趋势 ,螺栓将产生弹性或塑性变形 ,作用在垫片上的压紧力将减少.当作用在垫片有效截面上的压紧力减小到某一临界值时 ,仍能保持密封 ,这时垫片上的剩余压紧力即为垫片的有效紧固力 ,当有效紧固力小到某一临界值以下时 ,就会发生泄漏 ,甚至使垫片错位.因此 ,垫片的有效紧固力必须大于管系的操作压力.垫片的有效紧固力与管系的工作压力的比值称为垫片系数m.两片法兰密封面之间的距离在操作状态要比初始状态大 ,这时垫片与法兰密封面的紧密性是靠垫片的回弹力来保证的.可以这么说 ,在初始密封阶段 ,垫片的表面塑性变形填补法兰密封面的微观不平度起决定作用;而在操作状态下的法兰密封 ,垫片内部的弹性回复起主导作用.