208涤纶环保除尘布袋是目前较理想除尘滤料，具有通气能好，除尘效率高，并且有一定的耐酸，耐碱及耐热能力，编织过程中采用了多边拉绒，提高了织物厚度，富有弹性，故除尘效果好，除尘率可达99.99%.以上两种产品已广泛应用于石油、化工、冶金、矿山、水泥及环保除尘等行业。
208除尘布袋由于每一根丝都是通同一直径的纤维制造器挤压拉丝而成，所以每一根细丝统一直径，表面光滑，确保通过这种丝制作成的滤网具有精确一致的孔隙目数。为制造高品质的208滤布布袋滤袋，避免在生产过程中硅油对滤袋的污染。另外每个丝网过滤袋在制作中均采用独特的包边技术，在最大程度上防止针眼泄漏现象。
208涤纶除尘布袋可以反复取出清洗，所以比较经济。每一根丝都是由许多的根更加细的同一直径的细丝捻在一起制成，然后按照一定的经纬密度织成并形成一定的网孔。在过滤时对于直径大于网孔目数的颗粒，滤布可以将其截留在表面，直径小于网孔目数的颗粒则穿过网孔进入下游。因此脉冲单机除尘器布袋实现了表面过滤，光滑的表面也便于清洗。由于每一根丝都是通过同一直径的纤维制造器挤压拉丝而成，所以每一根细丝统一直径，表面光滑，确保通过这种丝制作成的滤网具有精确一致的孔隙目数。
袋式除尘技术开发和创新具体表现在以下几个方面：
(1)袋式除尘器的设备结构大型化(如处理烟气量200万m；/h以上)，以适应大型燃煤锅炉机组和钢铁、水泥窑尾的烟气净化。
(2)(2)低阻、高效袋式除尘器结构的创新，袋式除尘系统阻力长期在800Pa以下运行已经很常见，适应国家节能减排的要求。
(3)以合理清灰强度为特征的清灰技术的进步，满足长滤袋清灰要求。
(4)开发出气流分布技术和计算机数字模拟技术，满足大型袋式除尘器合理气流分布、延长脉冲单机除尘器布袋使用寿命的要求。
(5)特殊滤料所需PPS，PTFE、聚酞亚胺和芳纶国产纤维的开发，满足电厂、钢厂、水泥厂和垃圾焚烧烟气净化的复杂工况对滤料的要求。
(6)(6)超细(亚微米级)纤维的研发，以提升对PM2.5的控制效果。(7)脱酸加除尘的复合式袋式除尘器的研发和应用，满足干法脱酸除尘工艺的需求。(8)脉冲阀性能和质量的技术升级，适应袋式除尘器高强度清灰和稳定运行的要求。(9)PLC，DCS控制技术升级和模块化产品，可分别满足大型和中、小型除尘系统的控制要求。
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