波龙(BLUM)组合式激光刀具测量系统-组合式对刀仪 ECLaserControl NT-H 3D
波龙(BLUM)组合式激光刀具测量系统-组合式对刀仪
组合式激光刀具测量系统LaserControl NT-H 3D
LaserControl NT-H 3D 是结构紧凑的测量系统，特别适用于车铣复合加工中心上整个刀库的刀具测量。
在测量旋转刀具时，它具有非接触式激光测量系统的全部优势；而对于非旋转的刀具，则可通过一个旋紧固定的接触式测头实现五个方向的测量。
接触式测头内部集成了新发布的shark360专利技术，带有一个特殊的平面齿轮。shark360测量机构在精度和可靠性方面为机上测量技术树立了新的行业标准。
可使用标准的LaserControl NT 测量循环。
特点
适用于车铣复合加工中心的测量系统 可实现车刀和铣刀的测量及破损监控 模块化设计，方便定制 接触式测头内置shark360测量机构 设计紧凑坚固 预先相对外壳校直的激光光线 聚焦的激光光线，测量最#小刀具时亦可实现最#高精度 可非常简便地安装于机床工作台上 可非常简便地安装刀具清洁喷嘴 可与摇臂单元共用 耗气量极低
污染防护系统
技术亮点
接触式刀具测量 可快速完成车刀测量 粘附的冷却液不会对测量造成影响
非接触式刀具测量 可以测量所有类型的刀具和刀具材料 扫描监控非旋转刀具 在实际加工的主轴转速和刀具装夹情况下测量刀具 补偿旋转刀具的偏摆误差
定制解决方案
发射端与接收端高度可定制
接触式测头安装位置可定制
只需一根连接电缆
革命性的测量机构
带有平面齿轮的测量机构 偏心测量时仍然保持最#高的测量精度 各方向精#确无圆周凸角的测量特性
可承受极高加速度和测量速度
光电式信号触发
通过遮蔽内部微型光栅实现无磨损的信号触发
LED指示输出信号状态
相比传统测头显著提高测量速度和精度
无磨损的测量机构确保长期稳定性
模块化设计
可定制长度和尺寸 全套选项和附件(测杆，加长段...) 测头可拆卸(需要时)
瑞士PWB对刀仪TOOL MASTER 5
刀具预调为您的机械加工提供专业、简便的解决方案； TOOL MASTER 5 是一个通用型对刀预调设备，直接用于生产大型产品；
PWB品牌对刀仪帮助终端用户实现高效生产力。调刀质量以及对破损刀具的及时检测提高了生产效率并减少了不良品；在节约维护成本的同时您的加工设备将提高25%的使用率。
您将获得的以下优势
? 优化的刀具准备时间
? 降低停机时间
? 提高刀具寿命
? 设备获得直接在线支持
专业的设备构成
? 通过EyeRay?软件进行图像处理
? 19吋一体式触摸屏电脑，操作简单、快捷
? 马达驱动坐标轴
? X轴和Y轴无限微调
? 坐标轴可分别锁紧
? 快速聚焦刀刃
? 带远心镜头的CMOS数码相机
? 坚固耐用的合金主体
? 标签打印机
? 滚针轴承确保较高的同心度
? 超高的重复测量精度
? 平顺的滚珠轴承导轨
? 刀具表面检测装置
可选择功能
? 利用后处理器进行数据传输
? 旋转刀具的分度装置
? 用于车刀中心测量的第二相机
? 真空夹紧
? HSK夹紧
? 气动主轴锁紧
? 刀具管理
? X和Z坐标轴补偿
NT是专为机床内部极端工作环境设计的高品质刀具测量系统，拥有专利。基于针对污染物和切削液的完善防护，坚固耐用的机械设计，以及内置的智能化NT电子
系统，LaserConotrol NT在多种应用中表现出了广泛的可靠性和精度。
Micro Compact NT 和 Nano NT 是 LaserControl
系列的整体式版本，用于在数控机床上进行刀具测量与破损监控。整体式系统 Nano NT
将外形尺寸压缩，为小型机床的精密加工而特别设计。标准的LaserControl NT 测量循环对上述两种系统均适用。适用机床品牌
日本牧野Makino、日本森精机mori
seiki、日本马扎克Mazak、日本兄弟Brother、日本安田Yasda、德国德玛吉DMG、瑞士米克朗Mikron、瑞士阿奇夏米尔GF、美国
哈斯Haas、美国哈挺Harding、韩国斗山Doosan、台湾协鸿Hartford、台湾高峰KAFO、台湾永进YCM、台湾亚威AWEA、台湾
LITZ等。
适用控制系统
发那科Fanuc、西门子Siemens、三菱Mitsubishi、海德汉Heidenhain等。
特点
● 整体式系统可实现高精度
● 设计紧凑坚固
● 预先相对外壳校直的激光光线 度
● 聚焦的激光光线，测量刀具时亦可实现精
● 可非常简便的安装于机床工作台上
● 可非常简便的安装刀具清洁喷嘴
● 可与摇臂单元共用
● 耗气量极低
一体式应用及安装固定
Micro Compact NT和Nano NT是LaserControl系列的整体式版本。
通常情况下安装于工作台上，或通过摇臂单元移动至加工区域中
分体式应用及安装固定
Micro Single NT和Mini NT 是分体式系统，包含分离的发射单元和接收单元。
通常用于无法安装在工作台上的场合，例如机床带有交换工作台的情况。
应用
应用一：轴向破损监控和单一切刃监控
● 对整个刀库进行轴向破损监控
● 内置电子系统可在主轴全速下检测每个切削刃
● 可靠地监控金刚石刀具和CBN刀具
● 即使存在大量的冷却液亦可进行可靠的刀具破损监控
应用二：刀具测量
● 快速、准确且自动地测量刀具
● 在实际装夹条件及正常加工转速下测量刀具
● 即时测出并修正主轴误差及刀具装夹误差
● 刀具测量嵌入加工过程，实现更高生产效率
应用三：刀具磨损监控和形状监控
● 自动监控刀具磨损
● 以非接触的方式快速地扫描多种刀具
● 机内在线监控刀具几何尺寸
● 可检出单一切刃破损，确保加工品质始终如一
应用四：补偿机床轴温度漂移
