大中型绕线式异步电机因其直接起动电流太大而不能直接起动，一般均采用在其转子回路中串入电阻（或阻抗）的办法来降低起动电流。
    最原始的办法是串入阻值可分级切换的大功率电阻，但因阻值是跳跃性变化，起动不平衡（有多次电流冲击），起动效果差。
    后来又出现铸铁电阻、油浸电阻起动器，但也一直存在手动操作、起动性能不稳定、起动电流大（约为3－5Ie）等不足。
    与上述纯电阻性起动器不同，频敏变阻器是利用电感器的交流阻抗随着通过的电流频率的增大而增大的原理设计的起动器。虽然它实现了起动过程的自动化，并且成为目前工业企业主要的电机起动方式，但其起动电流较大（约为3－4Ie）、电压稍低即难起动、不能连续起动、频敏包易烧毁等固有缺点，一直困绕着用户。
    DYQ系列液体电阻起动器就是我公司利用液体电阻技术，专为改善大中型绕线式异步电动机的起动性能而研制的新一代起动器；它是通过在电机转子回路中串入液体电阻，自动无极调整该电阻使其由大变小最后为零，实现电机降压无冲击地平滑起动。该产品克服了上述传统起动器电流大、操作不方便、不能连续起动等诸多不足，彻底解决了大中型电机起动难的问题，其卓越的起动性能受到广大用户的普遍好评。该产品已作为起动器的最新换代产品在全国二千多家企业使用。
    DYQ系列液体电阻起动器可广泛用于水泥、化工、钢铁、冶金、矿山等行业90－6000KW绕线式异步电动机。
　　
原理
　　DYQ系列液体电阻起动器是采用特种介质的水溶液作为电阻，在特殊设计的液阻箱中引入极板作电极串入电机转子回路中，电机起动时，由一小功率伺服电机带动极板移动来改变极板的相对位置，使（串入转子回路的）液体电阻由大到小作无极变化，从而使电机低电流平滑起动。　　
性能特点
　　a) 起动性能远优于频敏变阻器、油浸变阻器、铸铁电阻等起动器。
　　b) 起动电流小：小于电机额定电流的1.3倍。
　　c) 可连续起动5－10次。
　　d) 平滑起动：对设备无机械应力冲击，可延长机械设备及电机的寿命。
　　e) 可低压起动：6千伏电机5.5千伏、380伏电机340伏电机可顺利起动。
　　f) 结构简单、可靠，全部操作自动化，安装、维护方便。
型号命名
　　DYQ系列液体电阻起动器型号命名方法如下：　　
　　DYQ

　　C—带PLC控制器
　　R—辅助加热
　　辅助代号(用大写拼音字母表示)

　　P—普通型(常省略不写)
　　G—改造型(仅用来替换频敏包，无主电机星点接触器)

　　K—配有主电机一次回路
　　起动器最大电流容量(KA)
　　(用阿拉伯数字表示)
　　设计序号(用阿拉伯数字表示)
　　表示“起动器”(第一个拼音字母)
　　表示“液体电阻”(第一个拼音字母)
　　表示“波宏电气”(第一个拼音字母) 
　　型号示例：DYQ6－0.6P型表示设计序号为6，最大电流容量为0.6KA的普通型液体电阻起动器(P常省略不写)。　　
主要技术参数
　　型号 适用电机容量(KW) 起动时间(S) 起动温升(℃) 备注
　　DYQ6-0.2 200以下 15 ＜5 可带低压一次回路
　　DYQ6-0.4 200-380 15 ＜5 
　　DYQ6-0.6 380-570 15-25 ＜5 
　　DYQ6-1 570-1250 15-25 ＜8 可选配一次高压柜
　　DYQ6-2 1250-2500 20-30 ＜10 
　　DYQ6-3 2500以下 30-50 ＜10 
　　DYQ6-4 3000-4000 30-50 <10 
　　DYQ6-5 4000-5000 30-50 <10 可选配一次高压柜
　　DYQ6-6 5000以上 30-50 <10

使用条件
　　周围空气温度：(-25—+50)℃
　　相对湿度：≤90%
　　海拔高度：≤2000米
　　(安装场所无显著摇动和冲击振动；无腐蚀性气体；安装倾斜度≤5%)电源要求：三相四线交流380V±10%　　　
　　　
外形图及安装尺寸
　　规格 H W D 安装尺寸
　　DYQ6-0.4 2000 800 860 700*700
　　DYQ6-0.6 2000 800 860 700*700
　　DYQ6-1 2000 1000 860 900*700
　　DYQ6-2 2000 1200 860 1000*700
　　DYQ6-3 2000 1200 1000 1000*900
　　DYQ6-4 2000 1200 1100 1000*1000
　　DYQ6-5 2000 1300 1200 1200*1100
　　DYQ6-6 2000 1400 1300 1300*1200

注：高压K型起动器的高压一次柜安装尺寸遵从国家有关标准。

安装调试
　　DYQ系列起动器的安装调试须在我方技术人员现场指导
下进行。但在正式调试前，用户需将设备就位，并准备好连接主电机滑环至起动器的电缆(应能承载转子电流)。
　　DYQ系列起动器具体调试步骤如下：
　　根据本说明书所附<<电气原理图>>和<<电气联锁图>>接好联锁控制线和电机转子电缆。
　　检查水箱位置和极板情况，用手垂直向上提一提极板，看其是否活动自如。若活动不畅，应摆水箱位置。
　　在不送电机主回路电源的情况下，接通起动器电源(注意：起动器内空开QF1先处于断开状态)合上QF1，极板应向复位方向移动—动极板为水电阻星点时，极板上行为复位方向；定极板(在水箱内)为水电阻星点时，极板下行为复位方向。若不是复位方向，应立即分断QF1，把三相电源电源中任意两根倒接(即倒相)，重新合上QF1，极板即自动复位。试验起动器的起动、运行、停机状态是否正常。
　　配制液体电阻。取三袋随设备配送的电解粉分别用蒸馏水溶解后，分别倒入水箱内三个隔槽中，然后加入蒸馏水，使三格同时加满，一直加到液面离水箱盖板5mm左右。
　　再通电试起、停几次(主回路不能送电)，让电解粉溶解均匀。
　　接通主回路电源，起动电机。若起动电流小于1.3Ie，则起动器调试完毕，可正式投入使用。若电流过大或起动不了，则应调整电解液浓度(参见本说明书的“注意事项”部分)。

十、操作步骤
(一)开机
　　合上电机主回路电源的隔离开关。
　　合上起动器内的空开QF1，起动器“复位”指示灯亮，极板自动复位。复位完毕，“允许起动”指示灯亮。
　　按下“起动”按钮，电机开始起动，“允许起动”灯灭、“起动”灯亮。起动完毕后，自动转入运行状态，“起动”灯灭、“运行”灯亮。
(二)停机
　　按下“停机”按钮，电机即停止运转。起动器立即自动复位。
　　分开起动器内的QF1。
　　分开电机主回路电源的隔离开关。

十一、注意事项
　　当工厂停产大修后重起磨机前或电力线路检修后，一定要首先检查起动器电源相序是否正确。[参见调试步骤第4项]。
必须在“允许起动”灯亮后，才可按“起动”按钮起动电机。否则应先检修起动器。
　　主电机运行时，严禁切断起动器电源或断开起动器的QF1。
　　若起动器空试时正常，而起动电机时液温过高甚至“开锅”(水箱冒水汽)，是因电机星点接触器吸合不好所致。应立即停机检修。否则，易引起水箱变形甚至损坏。
　　我国北方严寒地区的用户，本起动器安装有三只电加热器(每只加热器额定功率1KW，工作电压交流220V)。在寒冷的冬季停机一段时间后，起动器的电解液有可能结冰。重新开机时，加热器将自动加热，直到水箱内的冰溶化后，加热器停止加热，起动器自动进入复位状态。

十二、基本维护
　　要定期检查水箱内液面是否过低。最好不要低于水箱盖板50mm以下，否则要及时加水。
　　因水质、电解液挥发等原因，起动器用时间长后可能会出现起动性能变差的现象—起动电流偏大、或起动完毕后电机达不到额定转速(即电机起动不了)，此时只须加些水(前一种情况)或稍加点电解粉(后一种情况)就行了。
　　要定期检修主电机转子星点接触器(又称短接接触器)，使其能可靠吸合，以保障起动器的安全使用和主电的安全运行。

十三、故障检修
　　起动器出故障时，应由技术人员或电工来检修。应根据故障现象，参照本说明书所附原理图进行分析、检查和维修。
　　为方便您的维修工作，务请完好保存本说明书。
　　若有难以解决的故障，请及时与我们联系，我们随时会为您提供技术支持