300液压牲猪刨毛机
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目录
一、概述
二、主要技术参数
三、机械工作原理
四、使用说明
五、安装及试车
六、维修与保养
七、易损零件
300液压牲猪刨毛机
一、概述
300液压刨毛机又称卧式三轴液压刨毛机,是牲猪刨毛的专用设备。由于本刨毛机空间较开阔,可进入大小不同的猪体。刨毛工序全部由电气机械液压系统控制,刨毛时间由人工控制,因而对不同地区的不同猪种均可适用。在此机前应配有摇烫机,使猪体均匀浸烫后再进入本机,方可取得良好的刨毛效果。
二、主要技术参数
1.生产能力……250～300头/时；
2.最大工作负荷(2～3头)……350kg；
3.每次刨毛时间…… 40S；
4.刨毛空间最大长度……2100mm；
5.主要各轴转速：
a.大滚筒轴……124r/min；
b.小滚简轴……60r/min；
c.软刨轴……182 r/min；
6.外型尺寸：
长2900mm；
宽2510 mm(包括捞耙)；
高2000mm；
7.本机重量……4.5T
三、机械工作原理
1.机械传动原理<见传动系统图一>。本机采用液压及链条传动,通电
后其动作为:
a.软刨轴升起,机内刨好的猪体被大滚筒上的硬刨片拔出机外,滑入清水池或修刮输送机上,此时软刨轴再下降复位。
b.捞耙将猪体从热烫池内捞起上升,同时拦猪的栅门下落,这样猪体就能滑入机内,在捞耙下降时,栅门上升,把猪体拦在机内刨毛,不致于滚回热池内,动作完毕后,将循环以上动作。
2.工作原理:
由于刨毛滚筒位置安排恰当,猪体在机内翻滚自如,在猪体自身重量的压力下,刨毛与猪体之间滚动磨擦,从而达到去毛的目的。
3.猪体进入刨毛前必须烫好,烫好是脱毛的重要条件。
注:烫猪的热水温度，视气候及猪的品种不同而定,一般水温为60～65℃。
4.机内装有一喷淋水管,在刨毛过程中最好喷淋温水,以冲洗猪体上的残毛、血污等。
5.捞耙下降以前注意检查捞耙下面有无猪体及杂物,要及时清除,以免捞耙下降时遇到障碍物而使机器损坏。
四、使用说明
1.机器安装完毕后,试车前应首先检查三相电源是否接通,配电柜中的空气开关是否合上,保险丝是否已熔断,BK控制变压器进线电压有无380V,输出电压36V是否正常,在送电之前应将配电柜锁死,以免在工作过程中电气进水发生短路损坏电气设备。
2.试车时应点动开关,首先检查机器的转向是否正确。
3.接通电源,按启动按扭,电机Ⅰ、Ⅱ工作,打开油压阀门,将油压调整到0.5Mpa,然后并紧。锁死阀站调节把手(出厂时已调好)。
4.本机进出猪体用手动控制，手柄1（图示软刨）下拉，软刨轴升起,机内已刨毛的猪体被拔出机外滑入清水池或修刮输送机上。手柄复位，软刨轴下降恢复原位。手柄2（图示捞耙）上推，捞耙上升,将浸烫好的猪体从烫池中捞起,拦猪的栅门下降,猪体滑入机内,手柄2退回捞耙下降同时栅门上升,猪拦在机内刨毛,重复上述操作,即可实现手动操作。（见液压系统操作图）
五、安装及试车
1.根据场地的实际情况,确定刨毛机的安装高度,并布置前后附属设备,埋入刨毛机地脚螺栓后,校正定位、紧固。
2.外接5/4的温水管。
3.检查各轴承座的紧固螺栓有无松动。
4.检查各电气元件接头有无松脱或损坏。
5.试车前应在油箱内加46＃机械液压油,一般为油箱容量的2/3。为了便于装卸运输,出厂的油箱内都不存有液压油。
6.试车前对各转动部分加润滑油。
六、维护与保养
1.经常保持转动部位的润滑。
2.每次刨毛完毕后,要用水冲洗机器内部及地面上的猪毛蹄壳等,保持机内外清洁。
3.开始使用时,软刨片上的紧固螺栓可能有松动现象,要求每天使用后检查拧紧,一段时间后,此现象消除。
4.使用一段时间后,各种轴承中的铜瓦、铜套磨损后出现间隙,各种轴承也可能会损坏,会影响机器的正常运转,需及时更换。
5.由于此机工作时震动较大,使用过程中需勤检查各紧固件及电器元件,若发现原器件有松动或脱落情况,应及时的加以紧固。
6.由于液压油长期循环工作,在使用1年后需更换一次油。
7.使用过程中若突然出现异常响声,应停车检查,待查明原因,排除故障后方可继续开车使用。
七、易损零件
1.软刨刮片<图二>
2.软刨片<图三>
