1．高精度：装载机电子秤的精度高达0.8%-1.2%，分度值可显示5kg，能满足各种挑剔客户的精准称重；

2. 高可靠性：

A 独特的电源设计：装载机秤仪表电源来自铲车电池，而发电机经常给电池充电，发电机电压极不稳定，大幅度波动，市场上９９％以上的厂家仪表都无法避免，经常发生法烧表现象，换表之后，必须经过２－３次调整才能与轨道衡数据匹配。用户使用极为不便。大成采用独特的稳压和滤波技术解决了烧表的技术难题，顾客可放心使用。

B先进的环形单极磁铁位置开关：装载机电子秤为每一铲数据的有效性提供保障。环形强磁，感应距离更可靠感应距离达15mm均有效。传统的普通条形磁铁感应距离；只有0-5mm有效，经常出现碰磁和漏铲现象。装载机的称重是从位置开关的低位开始，高位结束。因此每一铲数据都必须要求位置感应快关可靠才行，而传统的条形磁铁的磁性远远小于环形磁铁的磁性，环形单极磁铁国内无法生产，因此必须通过特殊渠道从国外进口。

3． 高智能化：装载机电子秤通过微电脑控制，制动化程度高，显示屏和键盘采用智能光线识别技术，背光可以根据光线明暗度自动打开和关闭背光，大大延长了使用寿命。

4. 高效率：装载机秤无需停抖，举升过程中自动称重，操作简单，不影响装载效率，可有效防止超载和潜在；

5. 高存储量：装载机秤总共能存储3000组数据，满足客户配料装车需求；打印机可打印装载时间，货物名称，重量，车皮号等数据。

6. 长期稳定性：

A  先进的传感技术：DC3000装载机电子秤有效解决传感器孔引油脏而堵塞的问题，成就长期稳定性的基石。装载机猛推货物瞬间液压力猛增，极易损坏传感器，选择过大信号又太小，因此绝大多数厂家采取将感应点缩小到０．３ｍｍ可解决问题，但该孔容易因油脏而堵塞，误差加大。换传感器又必须校秤，大成引进国际先进传感技术很好解决这一问题。

B  镀金接插件技术：大成装载机秤所有接头均采用航空镀金接插件（如上图），从源头上杜绝因时间长而出现的氧化现象，接触点氧化容易造成接触电阻增大而影响重量数据。