1Cr18Ni9（AISI302）

  镍基高温合金1Cr18Ni9（AISI302）是目前用于航空航天、核电、军械等高端应用领域的重要高温合金材料，是制造航空发动机部件和热力设备部件及核动力设备部件最为广泛的金属材料；与铁基高温合金相比，镍基高温合金的耐高温性能更加优良；国内镍基高温合金材料体系与美国、德国、日本等工业强国体系接近，在锻造标准上，制造工艺上，热处理方式上，供货形态上等近乎一致。只不过是各进口钢厂1Cr18Ni9（AISI302）材料侧重优势不同而在成分上略有差别。今天让牧岩合金（）给您一一分析。
---------------------------------------
  首先，现今各大钢厂生产1Cr18Ni9（AISI302）合金都引用以下锻造标准：
  1Cr18Ni9（AISI302）棒材： 
ASTM B 446; ASME SB 446 (Rod & Bar),
AMS 5666 (Bar, Forgings, & Rings);
ISO 9723 (Rod & Bar),
VdTÜV 499 (Rod & Bar),
BS 3076NA21 (Rod & Bar),
EN 10095 (Rod, Bar, & Sections),
DIN 17752 (Rod & Bar),
ASME Code Case 1935 (Rod, Bar, & Forgings),
  1Cr18Ni9（AISI302）线材： 
DIN 17753 (Wire).
ISO 9724 (Wire)
AMS 5837 (Wire),
  1Cr18Ni9（AISI302）锻件： 
ISO 9725 (Forgings),
ASTM B 564; ASME SB 564 (Forgings);
DIN 17754 (forgings),
  1Cr18Ni9（AISI302）板材： 
ASTM B 443; ASTM SB 443 (Plate, Sheet & Strip),
AMS 5599; 5869; MAM 5599 (Plate, Sheet & Strip),
ISO 6208 (Plate, Sheet & Strip),
VdTÜV 499 (Plate, Sheet & Strip),
BS 3072NA21 (Plate & Sheet),
EN 10095 (Plate, Sheet & Strip),
DIN 17750 (Plate, Sheet & Strip),
ASME Code Case 1935.
  1Cr18Ni9（AISI302）管材： 
ASTM B 444; ASTM B 829;
ASME SB444; ASME SB 829 (Seamless Pipe & Tube),
ASTM B704; ASTM B 751; ASME SB 704;
ASME SB 751 (Welded Tube),
ASTM B705; ASTM B 775; ASME SB 705;
ASME SB 775 (Welded Pipe),
ISO 6207 (Tube),
AMS 5581 (Seamless & Welded Tube),
VdTÜV 499 (Tube),
BS 3074NA21 (Seamless Pipe & Tube),
DIN 17751 (Tube),
ASME Code Case 1935.
---------------------------------------
  其次，镍基高温合金的显微组织即各组成相特别是析出相的性质、形态、大小、含量及分布决定了其高温力学性能及运行寿命。然而，合金的组织状态是由其成分所决定的。因此，决定合金性能的源头在于合金成分本身，即构成合金成分的各元素的种类及其含量。让我们来看下1Cr18Ni9（AISI302）合金成分：
●1Cr18Ni9钢号简介：
1Cr18Ni9是一种历史最悠久的奥氏体不锈钢，钢的塑性、韧性、热冷加工性能良好，可生产板、管、丝、带、棒材、锻件等各类冶金产品。它不能通过热处理手段进行强化，可通过冷变形获得较高的强度。在固溶状态下，在氧化性酸中、大气、水、蒸汽等介质中具有良好的耐蚀性。钢的耐晶间腐蚀性能不佳，经650℃敏化处理或在中温长期保温后，此钢具有晶间腐蚀倾向，若消除这种倾向，必须经过固溶处理，否则，仅能改用稳定化型或超低碳钢种。此外，1Cr18Ni9的无磁性能及低温性能较好。因此，1Cr18Ni9钢主要应用于对耐蚀性和强度要求不高的结构件和焊接件，亦可用于无磁部件和低温装置的部件。在具有晶间腐蚀的环境中，不宜以焊接状态下使用。
●1Cr18Ni9化学成份：
碳 C ：≤0.15
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤2.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：17.00～19.00
镍 Ni：8.00～10.00
●1Cr18Ni9晶间腐蚀
1Cr18Ni9耐晶间腐蚀性能不良，敏化态不能通过晶间腐蚀检验，固溶态可通过晶间腐蚀检验。因此在焊接状态在产生晶间腐蚀的介质中不宜采用。
●1Cr18Ni9工艺性能
A、热加工性能 1Cr18Ni9热加工性能良好，适宜的热加工温度范围为1160~1200℃，终加工温度应大于850℃。
B、冷加工性能 固溶状态下，1Cr18Ni9具有良好的冷加工性能，可顺利进行冷轧，冷拔操作加工。钢的冷成形性能良好，可进行冷冲压和冷弯等冷成形作业，钢的极限拉深系数约为2.06，工作拉深系数为1.80~1.90.
C、热处理 钢的固溶热处理温度为1100~1150℃，冷加工中间热处理温度为850~970℃，冷却方式为水冷，对于截面尺寸较小的材料亦可空冷。
D、焊接性能 钢的焊接性能良好，可采用各种方法焊接，手工电弧焊可采用奥102，奥107焊条，焊后可通过L法晶间腐蚀检验。采用奥132和奥137焊条焊接且经敏化处理后亦可通过L法晶间腐蚀检验。为确保钢的耐晶间腐蚀性能，焊后应进行固溶处理，若不能进行固溶，宜选用抗敏化性能优异的钢种。
●1Cr18Ni9应用
1Cr18Ni9主要用于制造中等温度下耐腐蚀而强度要求不高的部件以及低温应用。在要求耐蚀及无磁的环境中，该钢可以制造各相应部件和设备，如弹簧、管道、紧固件、容器、管道、换热器等。

  从1Cr18Ni9（AISI302）成分中发现需要有较高含量的易氧化合金元素如铬、钼、钴、钛等强化元素，这些易氧化元素合金和镍金属本身成为合金中有害杂质元素特别是硫、磷的重要来源，镍基高温合金中要求有害杂质元素S和P的含量小于0.010-0.020%。
---------------------------------------
  再者，高温合金的成形方法主要包括锻造和铸造。铸造利用液态高温合金的流动性充填模具型腔，从而成形所需产品的工艺工程。锻造是将高温合金进行固态高温热塑性变形，使其充满模具型腔，从而成形所需产品的工艺过程。二者各有利弊，其中铸造以成型复杂形状零件见长，锻造则以提高产品性能为优势。
---------------------------------------
  最后，让我们来看下1Cr18Ni9（AISI302）高温合金的供货形态：
1Cr18Ni9（AISI302）板材规格：0.5-60MM
1Cr18Ni9（AISI302）棒材 Φ8-Φ200MM（黑皮，光棒）
可为客户定尺供应：
1Cr18Ni9（AISI302）轧棒 ≤Φ45MM
1Cr18Ni9（AISI302）锻造棒 Φ45MM-Φ200MM
1Cr18Ni9（AISI302）不锈钢管 Φ830mm-2500mm，壁厚0.2-80mm
所有产品按美国ASTM/ASME、德国DIN、日本JIS等标准供应
---------------------------------------
  如果您需要了解1Cr18Ni9（AISI302）价格、1Cr18Ni9（AISI302）密度、1Cr18Ni9（AISI302）硬度等其他信息，欢迎您访问网站留言，或者致电上海牧岩合金全国统一热线：400-880-6743。