诸城市鑫正达机械有限公司，是一、二类压力容器的设计、制造厂家。公司资质齐全，设备先进,技术力量雄厚,检测手段齐全,具有健全稳定的质保体系。

热压罐主要用于各种树脂基复合材料（聚酰亚胺、双马来酰亚胺、环氧树脂和热塑性树脂基体等)构件及金属胶接构件的固化成型的关键设备，用热压罐固化成型的材料主要有碳纤维预浸料、玻璃纤维预浸料、芳纶纸蜂窝、金属蜂窝夹层结构等。满足复合材料成型中压力、温度、真空度、时间等工艺参数要求。被广泛应用于航空航天、电子、兵器、交通、体育装备和新型能源等高技术领域。

鑫正达XRY系列热压罐可保持真空袋内模具、工件与罐内空气温度的统一性，精确的按照设定的工艺运行，使产品达到预定的指标。

热压罐采用温度、压力、时间PLC电脑全自动控制。全自动热压罐是我公司在借鉴国内外热压罐的基础上，成功研制的一种新型、节能、高效的设备。比普通热压罐节能百分之二十，性能稳定可靠。通过多年来客户使用的反馈情况，其性能明显优于其他设备。 

我公司在制造热压罐，固化箱等复合固化设备的同时，还建立了一条完整的碳纤维制品生产线，拥有从模具设计到树脂选择，预浸料选择到铺贴供应，热压固化工艺和外观处理等全套工艺技术，可为新建碳纤维制品企业提供全套技术和指导。

热压罐成型技术

热压罐采用温度、压力、时间PLC电脑全自动控制。

热压罐是大型复合材料车间的专用工艺设备，为圆筒形的卧式压力容器，在材料成型时，利用罐内同时提供的均匀温度和均布压力时复合材料固化。

热压罐成型技术

热压罐采用温度、压力、时间PLC电脑全自动控制。

热压罐是大型复合材料车间的专用工艺设备，为圆筒形的卧式压力容器，在材料成型时，利用罐内同时提供的均匀温度和均布压力时复合材料固化。

热压罐结构

分三大部分：机械部分，功能部分，控制部分。

机械部分：罐体，底板与小车，气流控制装置，密封装置等。

功能部分：加热，加压，抽真空及冷却系统。

控制部分：温度，压力的手动和自动控制系统。

罐体：为圆筒形压力容器，封头采用压制成型，筒身采用钢板卷筒焊制。筒身由内外筒组成，加热与冷却装置安装在内外筒之间。罐体内装有风机，使空气通过内外筒涵道强制循环流动。内筒焊有底板，上置轨道和小车，制品可由小车进出罐体。

加热装置：采用电加热和空气加热。电加热结构紧凑，方便易控。

冷却装置：强制冷却。

安全装置：安全保险设备。

热压罐成型复合材料制品的优点：

①制品表面与内部质量均佳。

②适用于大尺寸型面复杂的复合材料构件（受限于热压罐型腔尺寸）

③预浸料铺层，制品质量易控。

热压罐成型复合材料制品的特点：

（1）罐内压力和温度均匀

（2）热压罐成型方法适用范围广。例如层压结构、夹芯结构、胶接结构和缝纫结构。

 热压罐成型用模具要根据制件形状而定。外表面要求光滑的制件常用阴模；反之，则用阳模。金属模具为阳模。

阴膜：模具中呈凹形的分模。

可选用钢、铝或纤维增强复合材料等材料。选用模具材料时，还要考虑其线膨胀性能。

对于尺寸精度要求较高，而且产量不大的复合材料构件可用碳纤维/环氧复合材料模具。

对于尺寸精度要求不太高的构件或平板产品，铝制模具最为适用。

对于尺寸精度要求高，产量大的构件，选择钢制模具。

法兰连接是管道施工的重要连接方式。

法兰分螺纹连接（丝接）法兰和焊接法兰。低压小直径有丝接法兰，高压和低压大直径都是使用焊接法兰，不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。 根据压力的不同等级，法兰垫也有不同材料，从低压石棉垫、高压石棉垫到金属垫都有。 法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。

盲法兰就是用在两法兰连接处堵死管道.设备等的一块实心板

1.真空袋.2.透气材料.3.压板04.有孔隔离层,5.预浸料叠层，6.有孔脱模布，7.吸胶材料，8.隔
离薄面.9.底模版.10.周边挡条.11.周边密封带112.热压罐金属基板。13.密封胶条，14.真空管路

相关技术参数：