塑料托盘（pallet）是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流单元。可用来存放、装载、搬运货物，是现代化物流仓储中必不可少的物流设备之一。塑料托盘的出现是适应需要，使用塑料托盘代替木托盘可减少对森林破坏的最佳产品；是适应物流业发展的必然产物，随着食品安全观念的不断强化，医药行业卫生性的高要求，塑料托盘以其防腐蚀、防潮湿、防锈蚀、抗虫蛀、不发霉等特点受到食品、医药行业的青睐和追捧。此外，塑料托盘的承载性能高和使用寿命长等特点，在化工、轻纺、制造业等领域有着广泛的。
中文名塑料托盘外文名Plastic tray同义词、塑料栈板、塑胶栈板原材料、等
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定义编辑
科技名词定义中文名称：
英文名称：pallet
行业中文名字学名:塑料托盘
英文名称：Plastic tray
定义1：
供作业、安装用的器材配套单位。
所属学科：船舶工程（一级学科）；船舶工艺（二级学科）定义2：
可安装工件及其随行夹具，能在各工位、工作台之间互相交换的装置。
所属学科：机械工程（一级学科）；
与设备（二级学科）；
金属切削机床-金属机床零部件（三级学科）
中国国家标准《物流术语》对托盘（pallet）的定义是：用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。作为
搬运托盘的车
与集装箱类似的一种集装设备，托盘现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域，
技术协议编辑
1. 尺寸为长110cm*宽110cm，平板双面使用，四向进插，动载1.5吨，静载5吨，颜色为橙色。原料为低压高密度聚乙烯(HDPE)纯原料(无刺激性气味,无毒无害气体散发).所用材料需耐腐蚀，不得添加再生料,不得使用钢管加固，要求坚固耐用。保质期3年，保质期内由于质量问题导致的损坏，按1个损坏托盘换1个新托盘比例给予免费更换。超过保质期或由于操作问题导致损坏的，按3个损坏托盘换1个新托盘比例给予免费更换。更换的运费厂家承担。如不符合要求，逸盛石化有权要求退换货。
2. 托盘技术标准参照国家标准GB/T15234-94中的要求.
3. 托盘验收要求符合GB2934-82联运平托盘尺寸系列.
4. 托盘使用温度范围:托盘在-40℃至+60℃的温度范围内正常使用.
5. 外观:托盘表面应平整无飞边、无影响使用的裂纹和变形,单个托盘上不得有明显色差,同批产品色泽一致.
托盘的载重编辑
托盘的码放
1. 木质、纸质和金属容器等硬质体货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩膜包装；
2. 纸质或纤维质类货物单层货多层码放，用捆扎带十字封合；
3. 密封的金属容器等圆柱体货物单层或多层码放，木质货盖加固；
4. 需进行防潮、防水等防护的纸制品、纺织品货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩膜增加角支撑，货物盖隔板等加固结构；
5. 易碎类货物单程或多层码放，增加木质支撑隔板结构；
6. 金属瓶类圆柱体容器或货物单层垂直码放，增加货框及板条加固结构；
7. 袋类货物多层交错压实码放。
行业现状编辑
托盘专业委员会于2002年9月对北京、天津、上海、广州四大城市的300余家生产、运输、仓储和进行了调查，从托盘的现状、存在的问题和如何解决等方面着手，对中国托盘的使用情况进行具体了解和分析，这一工作有利于加强对托盘行业的协调与指导，也为物流管理部门和相关企业提供了有价值的资料和建议。
⑴现有托盘的材质
中国物流与采购联合会托盘专业委员会的初步调查显示：中国现拥有各种类托盘约5000万～7000万片，每年产量递增2000万片左右。其中木制约占90%、塑料平托盘占8%、钢制托盘、托盘以及纸制托盘合计占2%。复合材料平托盘和塑料托盘上升比例较大。
⑵标准及主要规格
当前，中国的托盘规格相当混乱。除机械工业系统使用JB3003—81规定的800mm×1000mm和500mm~800mm两种规格的托盘外，1996年，中国交通部科研院又提出将ISO6780：1988《联运通用平托盘主要尺寸及公差》等效采用为中国托盘的国家标准。以后，原以GB/T2934—1996标准系列文号批准并发布了这个等效标准，其中包括了1200mm×1000mm、1200mm×800mm、1140mm×1140mm及1219mm×1016mm等4个托盘规格。
此外，关于托盘标准，中国还有GB/T3716—2000托盘术语，GB/T16470—1996，
托盘
GB/T15234—1994塑料平托盘，GB/T4995—1996联运通用平托盘性能要求，GB/T4996—1996联运通用平托盘试验方法等国家标准。不仅如此，在中国的日资、韩资企业中还大量使用着1100mm×1100mm规格的托盘。凡此种种都说明中国采用的托盘标准太多，如不大力整顿，很难有效地解决中国托盘规格的统一问题。盘专业委员会调查发现流通中的托盘规格比较杂乱。包括：2000mm×1000mm、1500mm×1100mm、1500mm×1000mm、1400mm×1200mm、1300mm×1000mm、1200mm×1000mm、1200mm×800mm、1200mm×1100mm、1100mm×1000mm、1100mm×1100mm、1100mm×900mm、1000mm×1000mm、1000mm×800mm、1200mm×1200mm、1300mm×1600mm、1300mm×1100mm、1400*1100mm等几十种规格。其中塑料托盘的规格相对比较集中，主要是1100mm×1100mm和1200mm×1000mm，约占塑料托盘的50%左右。这是由于塑料托盘生产中要使用注塑模具，而模具相对比较高。木质托盘的规格比较混乱，规格主要是使用单位根据自己产品的规格定制，这与木质托盘制造工艺相对比较简单有关。钢制托盘的规格不是很多，集中在二至三个规格，主要用于对托盘的承载重量要求比较高的港口码头等单位。另外在调查中托盘专业委员会还发现，企业使用的多为平面四向进叉，占托盘使用总数的60%左右。其余的还有平面双向进叉双面使用托盘、单面使用平式托盘、和柱式托盘。特种托盘的使用数量比较少。箱式托盘现多用于企业生产过程中的物料搬运，基本上不进入流通。⑶周转方式
托盘专业委员会的统计表明，现阶段中国托盘在使用中基本是企业内部周转。对于生产企业，其所拥有的托盘不出企业，托盘的使用范围仅限于从企业的仓库到运输环节之间的搬运。对于，托盘也局限于企业内部调配使用，尚没有形成一个托盘顺畅流通的机制。
⑷托盘作业情况
托盘的发展可以说与叉车同步。叉车与托盘的共同使用，形成了有效的装卸系统，使装卸效率大幅度提高。从统计看，托盘基本上是配合叉车使用的。平均每台叉车配备800~1000片托盘。
中国托盘行业存在的问题：
⑴使用方式落后，不能完全发挥托盘的优点
托盘本身是为配合高效物流而诞生的一种单元化物流器具，可以说托盘是贯穿现代各个环节的连接点。但是在我们实际使用中由于规格不统一，造成托盘不能在链中流通使用，仅局限于企业内部。
⑵受托盘周转方式的制约，流通过程成本过高
从调研中可以发现，绝大多数企业的托盘都是在企业内部周转，从而使企业的产品经过多次人工搬运装卸，极大地降低了工作效率，相应增加了产品的流通成本，从而降低了产品在市场中的竞争力。
⑶难以与国际规格接轨
由于托盘的规格标准不统一，使中国的托盘使用不能与国际运输器具如国际通用的等相匹。企业为了能适应相关的国际运输工具，不得不向托盘生产企业订购与该企业周转使用规格不一致的托盘，从而增加了企业的出口成本，降低了产品的国际竞争力。
应用编辑
塑料托盘适应于化工、石化、食品、水产品、、饲料、制衣、制鞋、电子、电器、港口、码头、餐饮、生物医药、机械五金、汽车制造、石油化工、立体仓储、物流运输、仓库搬运、储存货架，汽车配件、啤酒饮料、电子电器纺织印染、印刷包装、物流中心等各行业[1] 。
优势编辑
* 在耐腐蚀性方面，塑料托盘最好，塑木次之，最差；
* 在耐潮湿性方面，塑料托盘性能优异；
* 在耐虫蛀性上，钢托盘最好，塑料托盘次之；
* 在平均寿命方面，钢托盘和塑料托盘难分伯仲；
* 在托盘重量上，纸、木托盘占有一定优势；
* 在承载性能上，效果最好；较差；
* 在使用性能上，塑料和钢托盘均优於纸、木托盘；
* 在托盘价格上，木托盘有优势，纸和塑木次之，钢托盘最贵。
不过，由于在实际使用中，根据不同的用途，有些托盘是其它品种难以替代的。比如承载重型物品时，钢制托盘就有其不可替代性。但是总体来看，塑料、塑木复合和纸托盘将是较有发展前途的产品，而其中又以塑料托盘为最。
运输优势
(1)利用托盘搬运,可以改善劳动条件,消除笨重体力劳动；
(2)作业时间大幅度减少,输送时间变短,卡车的运输率上升；通常叉车的司机一个人可以干十个人的工作,如果货物比较散乱或较重时,可以说一个人干相当于二十个人的工作量；
(3)托盘输送极少发生货物变损的情况。人力进行搬运作业时,由于疲劳、失误、货物会发生散落受损情况；
(4)使用托盘有一定数量的载货量,发货时能防止数量差错,容易进行数量管理；
(5)可以有效地进行保管场所的整理整顿以实施立体保管；
(6)立体仓库、自动货架仓库等,若无托盘,其功能无法实现；
(7)工厂内实施无人化搬运必须有托盘；
(8)可以制定搬运作业的工艺计划和时间表。作为缺点,托盘本身具有一定的重量和体积,在与货物一起输送时会产生多余的重量和体积空间。但将这个缺点与优点相比要小得多,因此世界先进国家的工厂和集散仓库及流通中心等都必然使用托盘。
特点编辑
1.四面可插，操作方便；
2.既适合在仓库中互相堆垛，又适合在各类货架上使用；
3.适合各类，方便物料的集装化、；
4.方便叉车、液压托盘车等搬运工具作业；
5.配合防滑橡胶，保证物料在搬运和运输过程中不会滑落；
6.使用寿命长，且可循坏再用；
7.塑料托盘使用安全、卫生、防虫防蛀，无需修理。
受生产模具的影响（设计复杂、价格昂贵），塑料托盘结构及尺寸随意性差，生产企业必须不断开发，逐渐丰富其产品种类。但对于特殊尺寸要求，有时也无法满足。
由于塑料托盘基本为一次成型，其破损后可修复性很低，破损一定程度后，只能报废，但废料可以回收。
采购时一次性投入较大，一般为木质托盘的2—5倍。
塑料托盘是仓储、运输业广泛使用的产品。
注意事项编辑
1.液压车和叉车在使用托盘过程中，货叉外缘的距离应尽量放宽至托盘的进叉口外缘，进叉深度应大于整个托盘深度的2/3以上。
2.液压车和叉车在使用托盘运动过程中，应保持匀速度进退和上下，避免急刹、急转引起托盘受损、造成货物倒塌。
3.托盘上货架时，应保持托盘在货架横梁平稳放置，托盘长度应大于货架横梁外径50mm以上。冷库中或是高强度使用环境时适合选用哪种塑料托盘? 正负40℃，不能用聚丙烯做的 聚丙烯这种材料不能抗低温。如果您在冷库中托盘需要上货架的话 最好选用双面托盘， 货没有这么重可以选择田字的或者川字托盘。另：在低温环境下使用，实践证明，改性聚丙烯可以完全胜任。改性聚丙烯为聚乙烯与聚丙烯的高温不完全聚合产物。他兼具了聚丙烯的韧性，聚乙烯的耐低温，物理性质稳定，抗磨耐摔。大型化工企业，低温冷库等环境一般建议使用该种材料。
可以采用低压生产的塑料托盘，纯原料生产的塑料托盘可以耐受零下30℃的低温。采用挤出--吹塑一次成型的高强度吹塑托盘，一般均会采用HMWHDPE塑料进行吹塑成型，其重均分子量达到35~40万左右；这种塑料原料具有对环境温度的超强适应能力，可以在-40~40℃环境中稳定使用，是需要高强度使用环境的首选塑料托盘，由于这种高强度吹塑托盘选择的塑料原料成本高，加工过程技术难度较高，产品的使用寿命特别长，可以达到5~10年。虽然一次购买时价格会较高，但是综合确是较低的。需要高强度使用时，可以选择这种高强度的吹塑托盘。
环保编辑
可持续发展
众所周知，塑料托盘就其原子组成，无非还是碳和氢，所以回收以后，进行焚烧发电是一种很好的解决办法，国外已有成熟的经验可借鉴。当然，废塑料可以再生燃油，则更是诱人的好办法。DOw化学公司技术部门估计，每磅PS的能量相当于2号燃油的75%（二万英国热单位BTU）。此外，回收后的塑料托盘可以再生造粒作为注塑材料，中国也有人用再生PS粒重新浸渍，这种再生塑料托盘做成的塑料托盘板材，其质量尚可，具有一定的工业价值。塑料托盘废物做成油漆、胶水也是成功的经验。据称，用废塑料托盘可以重新分解成苯乙烯单体，当然做成这件事，必须要有大量的废塑料托盘的供应。综上所述，所谓的塑料托盘“白色污染”，实质上就是废弃塑料托盘的回收问题。显然，不乱扔废物，要求全体国民认真做到也确实是件颇为艰巨的工作。
姑且不论如何认真提高国民环保意识，仅从行业本身谈些对塑料托盘回收工作的看法。
一、“回收塑料托盘、才能发展塑料托盘”。“白色污染”是由于塑料托盘的废弃物所造成的。大量废弃塑料托盘不回收，对环境造成污染是人们所不能接受的，一些地方和部分行业拒绝塑料托盘制品，就足以说明问题严重性。显然我们把回收工作做好了，消除了污染物，又可变废为宝，这样塑料托盘行业就可以毫无顾忌地得到发展，塑料托盘的许多优点在包装行业得到充分的发挥，为保护商品、美化商品，减少由于包装不善而造成的损失。
二、组织起来，成立全国的塑料托盘回收协会。当前，美洲和欧洲均已成立塑料托盘回收协会，在亚洲塑料托盘回收协会下也有日本、新加坡、马来西亚、韩国、菲律宾、印尼、泰国、台湾和香港等八个国家和地区参加。而参加回收组织的主要是些塑料托盘原料和制品的厂商，他们为了发展自己的行业，为了自身和公众的利益，必须做好自己产品的回收工作。舍此，别无他路。
三、提取塑料托盘回收费用..我们应当学习他国的好经验，在销售塑料托盘原料和制品的过程中，提留一部分用于回收塑料托盘所必须的资金。在欧洲，每公斤塑料托盘制品必须缴0.1马克的回收费。在中国，若每公斤收取l角人民币作为回收费，全年就有1400万的回收费用，再加上回收利用所产生的效益，这样就能从资金上保证塑料托盘回收工作的顺利进行。
四、上述工作必须得到政府的支持，也就是必须立法。生产塑料托盘泡沫塑料，要立法收费；设点搜集塑料托盘，有奖励措施；整个回收过程，直至利用废泡沫的科研和生产过程，都要得到国家税收支持。总而言之，回收利用废旧泡沫塑料是以技术上可行、经济上有利为必要的实施条件。而此项工作，只要认识上一致，措施上扎实是完全能做好的。我们可以得出结论：塑料托盘行业必须走回收利用之路。只有把回收工作做好了，才能真正解除“白色污染”，只有回收集中起来，“污染”才能变废为宝，最终促使塑料托盘行业更健康的发展。如此良性循环，塑料托盘就能成为保护环境的好产品。
名词概念
塑料托盘是使用PE\PP等热塑性塑料，加上一些改善性能的添加剂，通过注塑、吹塑等工艺加工而成的。
随着对生产条件、仓储条件、过程控制、品质管理的要求不断提高，由于在卫生状况及规范生产上无法克服的局限性，塑料托盘开始出现，并很快占据了一席之地。已广泛应用于机械、电子、食品、医药、服装等行业。与木质托盘相比，塑料托盘整体性好，卫生洁净，易于冲洗消毒，在使用中具有质轻、无钉刺、耐酸碱、不霉变等特点，其使用寿命是木托盘的5—7倍。
塑料托盘的特征
塑料托盘的特征：1.挠曲力：即时的挠曲力可以阻止托盘上货物在被叉车托起时散落；
2.弯曲：塑料托盘在被放到上之后，其弯曲会逐渐增加，在自动货仓中弯曲不能超出十毫米；
3.抗撞击性和耐用性；
4.使用性：重量轻，操作简单，叉车容易进入，稳定的尺寸；
5.动载：使用叉车一次所能允许举起的最大重量；静载：在码垛中，最下面的托盘所能承受的最大重量；架空荷载：将托盘包装的货物放在货架上时允许的最大重量。荷载量的不同与货架、温度及仓储期有密切关系；
6.卫生：不腐烂，不吸收水分，易冲洗，易晾干，没有虫和细菌；
7.安全：重量轻，没有钉子，突起物；
8.使用寿命长，可回收再利用。
分类编辑
按照外型
1、双面使用型塑料托盘
网格双面型塑料托盘
2、单面使用型塑料托盘
平板；网格九脚型塑料托盘
平板；网格田字型塑料托盘
平板川字型塑料托盘；网格川字型塑料托盘
3、轻型塑料托盘
（适合产品出口包装一次性出口包装使用或承载量较轻的产品使用）。
产品也分网格型及平板型。
按照使用
1．货架型塑料托盘
2.地面周转型塑料托盘
3.堆码型塑料托盘
4.轻型塑料托盘
5.打包一次性出口塑料托盘
箱式塑料托盘的优势：
1、使用便捷，节省空间；
2、箱式塑料托盘的使用寿命比木箱长约10倍左右；
3、箱式塑料托盘比同类型木箱及金属箱重量轻很多，采用一体成型所以在搬运和运输中性能更好；
4、箱式塑料托盘可随时用水清洗，美观环保性好；
5、可广泛用于液体及粉状物品的存放周转，使用广泛 ；
按应用及行业
出口塑料托盘，联运塑料托盘，防潮，防潮塑料托盘，叉车塑料托盘，货架塑料托盘，物流塑料托盘，食品塑料托盘，啤酒塑料托盘，饮料塑料托盘，化工塑料托盘，烟草塑料托盘，机械塑料托盘，电子塑料托盘，盐业塑料托盘，堆码塑料托盘，联运标准塑料托盘，港口塑料托盘，集装箱塑料托盘等。
熔融温度编辑
塑料品种 软化或熔融范围/°c 塑料品种 软化或熔融范围/oc
聚醋酸乙烯 35~ 85 聚氧化甲烯 165~185
聚苯乙烯 70~115 聚丙烯 160~170
聚氯乙烯 75~90 尼龙12 170~180
聚乙烯
密度0.92/ cm3 110 尼龙11 180~190
密度0.94/ cm3 约120200~220
密度0.96/ cm3 约130 尼龙610 210~ 220
聚-1-丁烯 125~ 135 尼龙6 215~225
115~ 140（软化） 聚碳酸酯 220~ 230
有机玻璃 126~ 160 聚-4-甲基戊烯-1 240
醋酸纤维素 125~175 尼龙66 250~260
聚丙烯腈 130~ 150（软化）250~260
生产工艺编辑
塑料托盘有以下四种成型方式：
第一种：注塑成型法。
注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。
双面型整体式托盘一般产品自重在15千克/块以上，形状比较复杂，要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。该类托盘造型复杂，投资大，成本也比较高，但因生产工序少，生产效率相对较高，产品质量较好。一般塑料加工厂采用此法并不多。
双面型组装式托盘，即将双面型整体式托盘分为上下两片，分别注塑成型后再组装而成。虽然此产品需2副模具，但模具结构大大减化，模具总投资仍比整体式便宜，同时对设备锁模力的要求也降低了，锁模力≥1500吨即可，一般塑料加工厂均比较容易做到。这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。
第二种：挤出－中空吹塑成型法。
塑料托盘的挤出－中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似，因其产品较大，且为双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等。目前国内中空成型机制造厂家已经研发出专业高速生产高强度吹塑托盘的超大型中空成型机，采用HMWHDPE高强度塑料生产，成型速度快，产品质量好，具有高强度，高刚度，非常长的使用寿命，一般吹塑托盘的使用寿命可以达到5~10年，同时可以在-40~40℃的环境下稳定工作。其产品的动载可以达到3t以上，抗弯强度均达到较高的水平。是一些需要长寿命，高强度使用环境的首选托盘，其价格比其他的塑料托盘高，因为其使用寿命特别长，所以它的性价比是所有托盘中最高的。这种方法随着成型设备价格的大幅度降低，对于节约有限的石油资源与节省物流成本具有较大的优势。
第三种：法。
真空吸塑成型法生产的塑料托盘也有单面型和双面型两种。单面型多用于小电机（如吸尘器电机、电动工具电机等）以及电线盘等包装、运输，发展较快，且以专用为主。双面型吸塑托盘均为组装式，分2种形式：上半片为挤出的定长、定宽，下半片为大型真空吸塑制品；上、下半片均为大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备，设备费用较低，模具费用也较低，但产品壁厚不均匀。
第四种：四是挤出成型法该法生产的塑料托盘均为组装式。即采用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。的出现，推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维（包括木粉果壳、粉、稻糠等）和废弃塑料为主要原料，使塑料托盘既具有木质感，又具有耐水、防虫害的优点，并且可以刨、锯、钉。在4种成型法中，该法生产设备、模具投入最少，成本最低，性能价格比最好，北京、广东等地已有此产品生产。
