型号 | 处理风量 | 使用条件极限 | 压力露点 | 冷媒 | 冷媒压缩机功率 | 电源 | 外型尺寸 | HMR-7.5 | 1.0 | 压力10MPA | 2°C-10°C | R-22 | 1/4HP | AC220V | 700X400X680MM | HMR-10 | 1.5 | 压力10MPA | 2°C-10°C | R-22 | 1/3HP | AC220V | 700X420X760MM | HMR-15 | 2.0 | 压力10MPA | 2°C-10°C | R-22 | 1/2HP | AC220V | 700X420X760MM | HMR-20 | 2.5 | 压力10MPA | 2°C-10°C | R-22 | 3/4HP | AC220V | 700X420X810MM | HMR-30 | 3.8 | 压力10MPA | 2°C-10°C | R-22 | 1HP | AC220V | 1000X500X850MM | HMR-50 | 6.9 | 压力10MPA | 2°C-10°C | R-22 | 1-1/2HP | AC220V | 1000X500X900MM | HMR-75 | 10 | 压力10MPA | 2°C-10°C | R-22 | 2-1/2HP | AC220V | 1250X570X1010MM | HMR-100 | 13 | 压力10MPA | 2°C-10°C | R-22 | 3HP | AC220V | 1250X570X1010MM | HMR-150 | 20 | 压力10MPA | 2°C-10°C | R-22 | 4HP | AC220V | 400X630X1190MM | HMR-200 | 25 | 压力10MPA | 2°C-10°C | R-22 | 5HP | AC220V | 1400X630X1240MM | HMP-300 | 380 | 压力10MPA | 2°C-10°C | R-22 | 8HP | AC220V | 1700X850X1340MM |
一.冷冻式干燥机冷干机的工作流程 1、压缩空气流程 压缩空气首先进入(高温型)前置冷却器进行气-气(风冷)或气-水(水冷)的热交换,除去一部分热能,然后进入冷热空气交换器(预冷器),和已经从蒸发器出来被冷却到压力露点的冷空气进行热交换,使压缩空气的温度进一步降低。之后压缩空气进入蒸发器,与制冷剂进行热交换,压缩空气的温度降至0-8°C,空气中的水份在此温度下析出,通过气水分离器分离后,经过自动排水器排出。而干燥的低温空气则进入冷热空气交换器进行热交换,温度升高后输出。
2、制冷剂流程 制冷压缩机排出的高温、高压制冷剂气体,进入冷凝器,放出热量,冷凝为液体,液态制冷剂通过节流机构(毛细管或膨胀阀)降压、降温而成为低温的气液二相状态进入蒸发器,与被干燥空气进行热交换而汽化,过热气体出蒸发器后,进入制冷压缩机 二.冷冻式干燥机冷干机选用方法 主要考虑处理流量、压力露点、使用环境以及电压等。当压缩空气的压力高、温度低、且处理空气量小时,则得到低压力露点。
三.冷冻式干燥机冷干机的使用注意 1)不要放在日晒、雨淋、风吹或相对湿度大于85%的场所。不要放置在灰尘多、有腐蚀性或可燃性气体的环境中。不要放置在有振动、冷凝水有冻结危险的地方。不要离壁面太近,以免通风不良。不得已需在有腐蚀性气体的环境中使用,应选用铜管经防锈处理的干燥器或不锈钢热交换器型的干燥器。应在环境温度40℃以下使用。
2)压缩空气的进口不要接错。为便于维修,要确保维修空间,应设置旁通管路。要防止空压机的振动传给干燥器。配管重量不要直接加在干燥器上。 3)排水管不要向上立着,不要打折或压扁。 4)电源电压允许波动小于±10%。应设置适当容量的漏电断路保护器。使用前必须接地。 5)压缩空气进口温度过高、环境温度过高(40℃以上)、使用流量超过额定处理空气量、电压波动超过±10%、通风太差(冬季也要换气,否则室温也会升高)等情况下,保护电路会发挥作用,指示灯灭,停止运转。 6)当空气压力高于0.15MPa时,常开式自动排水器的排水口才能关闭。空压机的排水量太小时,排水口处于开启状态,有空气吹出。 7)压缩空气质量差,如混入灰尘和油分,这些赃物会粘附在热交换器上,降低其工作效率,同时排水也易失效。希望在干燥器进口设置过滤器,并要确认一天排水不少于一次。 8)干燥器的通风口每月要用吸尘器清扫一次。 9)接通电源,待运转状态稳定后,再接通压缩空气。停止运转后,必须等待3min以上才能再起动。 10)若使用自动排水器,应经常检查其排水功能是否正常。要经常清扫冷凝器上的灰尘等。要经常检查冷媒的压力,可判断冷媒是否泄漏及冷冻机的能力是否有变化。要检查排除冷凝水的温度是否正常。 |