灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。 灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。

2. 早强、高强
3. 1天抗压强度≥20Ｍpa;3天抗压强度≥30Ｍpa;28天抗压强度≥55Ｍpa
4. 微膨胀性
5. 保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
6. 自流性高
7. 可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求
8. 抗离析
9. 克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
10. 抗开裂
11. 现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
12. 耐久性强
13. 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
14. 可冬季施工
15. 允许在-10℃气温下进行室外施工。
17. 用于设备基础二次灌浆。
18. 用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
19. 用于混凝土结构加固和修补。
21. 灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2；
22. 灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1或CGM-2；
23. 灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3型；
24. 路面快速抢修，选用CGM-4型。
26. 机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机; 
27. 人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;  
28. 水桶若干; 
29. 台秤若干;
30. 流槽;   
31. 高位漏斗、灌浆管及管接头;    
32. 灌浆助推器;     
33. 模板(钢模、木模);        
34. 草袋、岩棉被等;       
35. 棉纱、胶带;

施工工艺:

1．基础处理
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。 
2．确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用 "自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3．支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。 
4．灌浆料的搅拌
按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均 匀。 
5．灌浆
（1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
（2）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
（3）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。 
6、养护
（1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。 
（2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。 

（3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表

参考用量:     

               参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为依据，计算实际使用量。

包装储运:

              1、灌浆料为50kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。2、保质期为3个月，超出保质期应复检合格后 方可使用。