高铝质耐火浇注料的配比以及优点
传统耐火浇注料是由耐火集料和高铝水泥配置而成的。在制备过程中,细集料部分的颗粒级配没有进行精心设计。水泥颗粒也较粗(比表面积一般为3000cm2/g左右),水泥的加入量一般为15~25%,施工用水量为10~15%。加之水泥用量多颗粒粗,使水泥不能得到完全水化,最终导致浇注料的性能不好。
高强度耐火浇注料是基于电熔白刚玉为集料以纯铝酸钙水泥为结合剂配制而成的。这种浇注料的最高使用温度达到1800℃,1400℃下的热态抗折强度达7.4MPa,在高温下也具有较好的耐磨损性能。它适于新型干法水泥窑的前窑口,三风道喷煤咀等部位使用。
用高铝矾土骨料65-70%,高铝水泥7-10%,硅灰和氧化铝粉5-8%,铝矾土细粉15-24%,减水剂0.2%,依据施工需求再增加一些缓凝剂或促凝剂就行了。这个配比不主要,要害是选好各种原料和级配,做好原料的搭配运用,使浇注料的归纳功能到达最好才是要害,全部都不是固定的,原料的质量有好坏之别,水泥有牌号之分。满足使用要求,到达预期运用效果最主要。
用高铝矾土骨料65-70%,高铝水泥7-10%,硅灰和氧化铝粉5-8%,铝矾土细粉15-24%,减水剂0.2%,依据施工需求再增加一些缓凝剂或促凝剂就行了。这个配比不主要,要害是选好各种原料和级配,做好原料的搭配运用,使耐火浇注料的综合性能到达最好才是关键,全部都不是固定的,原料的质量有好坏之别,水泥有牌号之分。满足使用要求,到达预期运用效果最主要。高铝质耐火浇注料的几点优秀特色:
1.施工用水量低,通常为耐火浇注料分量的6-7%,因而具有高的致密度和低的气孔率;
2.在高温下具有良好的体积稳定性,虽为不烧耐火材料,但经干燥和煅烧后,体积收减小;
3.不只具有较高的常温固化强度,而且经中温文高温处理后的强度不发生降低,强度绝对值为传统耐火浇注料的3-5倍;
4.水泥用量低,中含钙量仅为传统耐火浇注料的1/4-1/3。因而,减少了低水泥浇注料中低熔相的数量,从而使高温功能能显着改善。
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