上海蜀坤金属材料有限公司--理念:诚信--专业--服务-。我公司专业从事耐磨钢板和高强度钢板的销售及加工业务，是集仓储销售、零配件设计和加工配送于一体的综合性企业。
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     上海蜀坤金属能通过直接采购的各主要钢厂生产的耐磨钢板和高强度钢板来确保质量、数量和价格的持久稳定。通过部分常规库存，能帮助客户
快速采购到合适的钢板，并凭借此优势与众多大中型企业建立了频繁而良好的合作关系，用户已覆盖了采矿、船舶制造、港口、水泥、煤炭、冶金、建筑、运输和机械制造等众多行业，为客户带来巨大效益的同时也换来了上海蜀坤金属在行业内的良好口碑。
　　　
      多年的专注，成就专业。上海蜀坤金属致力于对耐磨钢板的加工制造及应用的研究，针对耐磨板钢板的特殊制造工艺，可为客户提供激光切割、水刀切割、数控火焰切割、数控精细等离子切割、耐磨板钻孔、折弯、卷圆卷弧、螺柱焊和结构件焊接等加工，完成各类复杂的、高品质和高性价比的零部件。
     BTW1耐磨钢在使用过程中，通过应变诱发马氏体相变原理，当表面的一层硬化材料被磨掉之后，新露出的表面同样会得到自强化，其表层强化系数高达 2.5 倍，强化层深度小于 1 mm，表面硬度可显著提高到 HRC50-65。因此产品表
面“越磨越硬”，同时实现耐磨层的不断再生。在没有发生塑性变形的中心，则保持高的抗冲击韧性，因此可以保护对
偶件的磨损，如在刮板机上使用 BTW 钢对刮板及圆环链的磨损显著降低。 
BTW1 钢能承受较大的冲击载荷而不断裂，抗剥落及抗破碎性能是其它耐磨合金钢 2 倍以上，可广泛应用于重载刮板
输送机中板、自卸卡车车厢板、料仓板、物料输送管道等。BTW 1耐磨钢的加工性能及焊接性能良好，焊前无需预热，焊
后无需热处理，这是目前国内外其它耐磨板均不具备的优秀特点。BTW 1钢是最优异的耐磨热轧钢板，整体技术达到国际
领先水平。从 2012 年 8 月 24 日首块 BTW 钢板焊接使用至今，已先后在煤炭终端用户 11 家(主要包括同煤集团、山焦集团、河南煤化、冀中能源、中煤平朔、伊东集团、汇能集团、兖矿集团等)、主要煤机制造企业 15 家(主要包括中煤张家口、
西北奔牛、山西煤机、忻州通用、邯郸通方、卡特彼勒等)、鞍钢集团、国电集团、中交集团、中材集团等启动试用、批
量订货BTW 耐磨钢板经过对比试用已表现出优异的耐磨性能。例如，在永城煤电陈四楼矿 SGZ730 刮板机上(通常过煤量
100-120 万吨)使用超过 14 个月，过煤量已达到 162 万吨，中板的磨损厚度仅为 2mm，预计寿命比 NM400 钢提高 3 倍以
上。同煤集团的东周窑矿的地质条件恶劣，原煤中矸石含量超 过 60-80% ， 由卡特彼勒制造的装载机凸槽采用 了Hardox450耐磨板和表面堆焊复合，使用仅 2 个多月，耐磨
板已经磨穿更换。在同煤东周窑矿选煤厂的溜槽上使用 BTW1耐磨钢板已有 8 个月，累计过煤量 423 万吨，计算寿命约为
18 个月，与原使用的耐磨钢相比，寿命提高 5 倍以上。在淮南矿业集团，张煤机使用日本 JFE 耐磨钢制作的中部槽无法
完成 1 个工作面的使用寿命，中煤张家口煤矿机械有限公司已批量采购 BTW 耐磨钢板进行转载机、刮板机使用。 刮板输
送机的寿命周期主要取决于中部槽寿命。BTW 耐磨板的使用寿命比瑞典 SSAB 公司的 Hardox450 板延长 1 倍以上，国产 NM400 延长 1.5-2 倍以上。使用 BTW 耐磨钢板可减少一半的中部槽报废，可节省大量的原材料和能源消耗，
大幅度节省设备的投资，降低工人的维修强度，减少因中部槽更换带来巨大的间接经济损失。因此大力推广 BTW 耐磨钢
板在刮板输送机上的应用，将为煤炭用户创造巨大的经济效益和产生重大的社会意义钢种大类：耐磨钢 材质：BTW1 


规格：6-80*1000-2500*2000-8000 标准：GB/T709-2006
化学成分
C：0.90-1.20 Si:≤0.40 Mn:6.00-9.00 Cr:0.30-3.00 V:0.10-2.00 Mo:0.10-2.00


力学性能
BTW σb:650-800 σ0.2:400-480 A%:≥20 Z%:≥20 AKv2:≥50 HBW≤250
显微组织奥氏体组织+弥散碳化物
耐磨性能
冲击磨损试验：200N、600N转速上试样180转/分钟，下试样200转/分钟冲击振幅与频率：振幅2mm,频率：231分钟实验转数：9万转强化机理：BTW系列耐磨钢在中低冲击载荷下，具有应变诱发马氏体相变的特性。随着冲击载荷的提高，应变诱发马氏体相变含量增加，其强化层硬度随之增高，耐冲击疲劳耐磨性也提高。在应变诱发马氏体的同时，还伴有相变塑性和相变韧性，大幅降低疲劳裂纹扩展速率
焊接特点
BTW系列产品具有优良的焊接工艺性能，可选用熔化极气体保护焊（MIG）的方法进行自动焊接，工艺稳定、性能可靠。焊材需选用BTW专用焊丝或CHM18-8Mn焊丝
焊接要点
焊前准备：无需预热，清理焊接坡口，正确选用焊材，正确选用保护气体。焊接过程：焊接热输入尽量≤12kJ/cm,严格控制道间温度（≤150℃），采用多层多道焊，道次间及时采用水冷冷却焊缝，从而保证焊接性能。
焊后处理：焊后无需热处理，可适当进行锤击以消除焊接应力
焊接接头探伤结果
X射线探伤，依据GB/T3323-2005（BI级合格），末发现超标缺陷。超声波探伤，依据GB11345-89（BI级合格），末发现超标缺陷。超声相控阵探伤，末见连续缺陷，少量点状缺陷
产品特点
采用电弧炉+垂直连铸工艺生产，钢材具有高纯洁度，组织均匀，具有优良的冲击韧性与耐磨性能
制造工艺
电炉→炉外精炼→连铸→热送→热轧→固溶→精整→成品检测→出厂
应用场合
可广泛应用于刮板输送机、矿山破碎机械、输送管道、工程车辆和挖掘机等矿山煤矿等领域
交货状态
采用水韧处理态、黑皮交货，可以是切边交货，也可以是毛边交货，请在合同注明
交货硬度​


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