IPN系列防腐涂料是一种蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿网络高分子共聚物,?在涂料混合固化过程中，前者的橡胶网络和后者的塑料网络互相贯穿、渗透、牢固地附着在被涂物表面。对材料表面产生防腐保护和装饰作用。“IPN”系列防腐涂料具有高强度、高韧性、耐冲磨、耐老化、耐酸碱盐腐蚀，附着力强，耐水解、耐汽油、煤油等介质，无毒和不燃烧等优良性能。因此用途广泛，不但适用于钢材防腐，在混凝土、木质等非金属构件也能应用。近年来已广泛应用于自来水工程、电厂、化工、化肥等工业部门的设备，输油、输气、输水管道系统以土建结构等地下和地上的工程防腐.
供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸，碱，盐，氧化剂及水蒸气等，涂料必须具有化学惰性，耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强，坚韧丰满。
IPN8710-1：由聚氨酯聚乙烯，改性环氧树脂，无毒防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸，碱，盐，防锈蚀性能优异，附着力强。
IPN8710-2A:由环氧，橡胶树脂改性，无毒，防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，无毒，抗微生物侵蚀。
IPN8710饮水专用涂料涂膜无毒性，高固体，低粘度是一种强附着，高强度，耐冲磨，耐水解，耐腐蚀和耐水，耐候性非常优良的新型防腐涂料。适用于石油，化工，电力，冶金，交通，食品，气柜，管道，贮罐等各种设备设施内壁，钢结构及混凝土表面作长效防腐蚀涂料，也可用作埋地管道的内外壁防腐和冷却塔内壁防腐涂料，氰凝防腐涂料属芳香族聚氨酯，有优越的耐化学药品，耐热及耐辐射性能，涂膜物理力学性能好，强度高，耐磨且具有光泽，防腐蚀性能优异涂膜耐油，耐碱，耐酸，耐盐，耐工业废气，主要用于混凝土表面，化学设备，管道，油罐，以及水闸，水坝，码头，矿井等设施或设备防腐。
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大口径水泥砂浆防腐钢管生产工艺介绍
1、 盖面砂浆层（约11毫米）喷涂后，回转抹子在对面层的抹光中对砂浆层会发生一定程度的挤压作用，在衬里表面形成了钢丝网的网丝印痕，呈纬线波浪状分布，这对衬里的表面平整度会产生一定的影响，同时也增大了管道通水的沿线阻力系数，用300毫米钢直尺平行于管道轴线测定衬里表面和直尺的间隙，发现间隙比不挂网相对大一些，达不到目前规范的2毫米。
2、在水泥砂浆衬里的局部出现大面积空鼓现象，成因归纳起来有以下三种主要原因：首先管壁因电动除锈在局部发生的打光现象影响了砂浆底层与管壁的结合力，这一点可在除锈时加强监督力度来避免；其次较厚的水泥砂浆衬里层在喷涂施工中，为阻止砂浆脱落而采用先打底后盖面的二次施工时，局部因底层与面层的砂浆差异，导致硬结收缩程度不一致会形成空隙，导致局部空鼓，解决这一点需严格控制两次砂浆搅拌强度；最后要加强砂浆衬里层的潮湿养护力度。
3、值得一提的是挂网后的裂隙宽度均控制在0.2mm左右，而且出现的机率甚小，麻面、砂穴、空窝等表面缺陷控制良好，厚度及表面粗糙度等检验指标均达到了较好的标准。
4、钢丝网存在被腐蚀破坏的潜在因素。钢丝网网丝为镀锌铁丝，利用φ6圆钢垫块与钢管内壁点焊固定，焊点镀锌层遭到破坏，同时砂浆保护层为11毫米较薄，考虑到不可预见的裂隙，在氢氧根离子的作用下, 可能发生电化学反应，腐蚀镀锌层，对钢丝网也会产生锈蚀作用．所以施工中对焊点的处理不容忽视，同时要采取阴极保护的措施．本次大坝河DN3100钢管道阴极保护中以镁合金为阳极，其金属失离子能力大于锌，这对解决上述问题起到了较好的作用。
