施工关于长距离输水管线宜选用机械喷涂，对弯头、三通等特别管件和邻近阀门邻近的管段等可选用手艺涂改，并以润滑的突变段与机械面料相接。施工时当管径大于1000毫米，若无机械喷涂设备时答使用手艺涂改但一定要分层涂改。配料时通常按粉料：水=1：0.126-0.13（分量比）加水拌合，搅拌水有必要清洁，不得富含泥土、油类、酸、碱有机物等影响砂浆面料质量的物质，宜选用日子饮用水。
工程直径在500-700的管线，喷涂厚度要8毫米；700-1000毫米的管线喷涂厚度要10毫米；1100-1500的管线喷涂厚度为12毫米；1600-1800的管线喷涂厚度为14毫米；2000-2200的管线喷涂厚度为15毫米；2400-2500的管线喷涂厚度为16毫米；2600以上的管线为18毫米。注意事项该资料施工应在5℃以上，当管径在1000以下时砂浆活动度答应进步，但不该大于120，资料加水搅拌后初凝前运用，初凝后不行再加水运用。面料施工前管道内衬有必要打扫，对新埋设的管线应该去掉松懈的氧化铁皮、浮锈、泥土、油脂、焊渣等附着物，对旧管道还应去掉锈瘤、水垢等附着物，附着物去掉后用水清洁，面料施工时管内壁不得有结露和积水，查看管道的变形状况，其竖向最zui大变位不该大于规划规定值，且不得大于管径的2%，面料终凝后有必要当即进行洒水维护，坚持面料湿润状况7天以上，维护时间管段内一切孔洞紧密关闭，到达维护期后应及时充水。
中国国家标准GB 50268－97《给水排水管道工程施工及验收规范》、中国石油天然气行业标准SY/T 0447－96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》、中国石油化工行业标准SH 3533-2003《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》和美国自来水厂协会标准AWWA C 210－03《钢质水管道液体环氧涂料内外防腐层》都对本涂料的使用有详细规定，主要为：
1、表面处理。钢铁表面清除油污，最zui好采用喷砂除锈至低达到GB/T 8923的Sa 2级，最zui好达到Sa 2 1/2级。施工条件受限制时，也可采用工具除锈至St 3级。钢表面处理合格后，必须在返锈前尽快涂底漆（正常在8h内，当空气相对湿度超过80%时，应立即涂底漆）。混凝土表层20㎜内含水率低于6%，并清除疏松物质，呈现平整坚实表面。
2、配漆。应指定专人配漆，底漆、面漆开桶后均应搅匀，按规定比例加入配套的固化剂，加入量为底漆100︰8～10（气温低多加），面漆100︰10。无溶剂型面漆A组份︰B组份=1︰1，不另加固化剂。加固化剂后搅匀并静置熟化5～10min后使用（配漆时尽量不加稀释剂，以免降低涂料固体含量，如在冬季施工，漆料过稠，可加入不超过5%的稀释剂），漆料配好后宜在4h内用完（否则漆料将逐步固化变稠，直至无法使用，此时应废弃，不得调入稀释剂勉强冲稀使用），应少量多次配漆，避免造成浪费。
3、打腻子。对高于钢管表面2mm的焊缝两侧及两块钢板的搭接处，应打腻子形成光滑过渡面。腻子由按比例配好固化剂的底漆或面漆约加两倍重量的滑石粉调匀制成，调好后应在4h内用完。
两布三油环氧煤沥青内衬水泥砂浆防腐螺旋钢管厂家
外两布三油环氧煤沥青防腐
一.产品简介：
环氧煤沥青防腐钢管是普通管件的一种，其在目前应用较为广泛。
二.产品分类：
1.按形状分类
钢管按形状可以分为:圆管、方形管、矩形管、八角形，六角形、D形，五角形等异形钢管、 复杂断面钢管，双凹型钢管，五瓣梅花形钢管，圆锥形钢管，波纹形钢管，瓜子形钢管，双凸形钢管等。2.按用途分类钢管按用途可分为：管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管等。
玻璃钢管道有很多是在地下管道使用的，当然底下管道一些跨度的问题就相对来说就要进行跨度计算了。 地下管道是用管架、吊架、托架来支承的，两支承点之间的距离就是所谓的管道跨度，当然跨度不能过大这样会影响管道的正常工作，如果跨度过小，这样就会让管道布置比较密集，并且投资费用就对应的增加，因为管道的用量增加了，对此，为了确保管道安全和正常运行，当然尽可能扩大管道的跨度问题。 当然要是想解决这个跨度问题由管道的强度和刚度两个条件进行确定：（1）按强度条件确定确定管道跨度 在外载荷作用下，管道界面产生大应力不得超过玻璃钢管的许用应力。2）按刚度条件的确定管道跨度。
环氧树脂玻璃钢防腐钢管和含双键的不饱和一元羧酸酌加成聚合物。以苯乙烯为稀释剂和交联剂。树脂兼具不饱和聚酯和环氧树脂的性能，有良好的力学性能、韧性、耐热性和黏结性，优异的耐化学性及便于固化的特性。公司可承担管道单层和双层熔结环氧粉末(FBE)喷涂、管道内外涂塑、三层聚乙烯（3PE）、双层聚丙烯（2PP）、和三层聚丙烯（3PP）、多种环氧树脂防腐、环氧煤沥青钢管防腐管、黑黄夹克保温管、IPN8710高分子防腐涂料防腐，水泥砂浆衬里防腐、预制直埋管件保温防腐等工程。
