产品实拍图
圆柱木模板简介
圆柱木模板覆面面积大、拼接少、混凝土不会泄漏、成本低、韧性好、耐冲击、强度高、表面硬度强、可以多次反复使用、组装时不占用施工机械、由2-3人即可组装操作。 使用该模板浇注的混凝土柱体成型效果好，完全达到清水柱的要求，并在柱体方向横竖向痕迹少的优点，该产品处于国内外领先水平。
圆柱木模板施工安装说明
1、3米以上模板要错位安装，安装模板时，当柱高超过三米，模板的上下连接处的两块模板需要错开安装，错位安装可以保证圆柱体的垂直性和整体性。
2、固定钢带要求水平捆扎，水平扎捆可以保证钢带受力均匀，固定钢带之间的中心距离为20-30cm。（安装技巧：钢带安装时最好用钢尺对模板进行测量，在模板的同一高度四周钉上3-4个小钉子。上钢带时把钢带放在钉子上，即可保持钢带的安装水平）。安装螺丝时，每一个螺丝拧紧度要保持一致，这样才能保证钢带松紧一致性及施工安全（安装提示：最好同一棵柱子用同一个工人对螺丝加固）。 模板合拢加固后，模板的底部圆平面最好离地面0.5-1cm距离，并用混凝土填缝。
3、模板上下接口位臵加固：由于模板是错开安装，在上下模板水平接口的位臵一定要用钢带进行加固，钢带要水平覆盖在接口部位，而且保证接口位臵在加固钢带的中间，这样可以增强模板的稳固和施工的效果。
4、对模板进行保护，钢带安装好以后为了对模板进行保护、和垂直定位，要在模板四周垂直加5*10cm的木方四个，并用四个钢管成正方形固定木方，上下每层钢管的间距根据柱经的大小保持在50-150cm最佳，这样不仅可以对木模板进行保护，而且可以缓冲振动棒产生的压力，使打出来的混凝土效果更好，同时这样垂直接触也有利于对模板进行垂直定位，使模板的受力形成一个整体，达到二次加固的作用。
5、对模板进行混凝土浇注， 圆柱木模板浇灌混凝土七米高度以内可以一次性浇灌，七米以上高度建议分两次浇灌，第一次浇灌后30-60分钟即可进行第二次浇灌。
6、拆模流程，拆模时，依次把加固在模板外面的钢管、木方、钢带去除，此时模板自然脱模张开，如有个别没有自然张开的模板，只需要在凸凹槽接口位臵用木条敲击震动一下，模板便可自然脱模（请严禁用工具撬开）。
圆柱木模板优点
圆柱模板面积大、拼缝少、重量轻，从而使现浇表面光滑美观，省去了二次抹灰的工艺，达到省工省料的目的，提高了工程质量，降低了施工成本。而一般的钢建筑圆模板由于重量过大，需要使用吊车才能完成组装，并且面积小、拼缝多造成现浇面粗糙，需要二次抹灰来修复才能达到工程质量的要求，从而加大了工程的人工和材料成本。
木制圆模板生产规格与厚度
圆柱组成片数 内直径 木模板厚度 木模板长度
2 300-550（mm） 14-15mm 3000mm
2 600-1000（mm） 17-18mm 3000mm
备注：圆柱木模板采用木质材料高温高压一次成型，轻微弧变属于正常。在浇灌混凝土过程中由于受力会自然成圆。
