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　　关于冲压件加工的安全环境要求，技术环境安全冲压件加工技术编列选用最佳安全程序，拟定冲床出产标准化作业程序。落实冲模设备运用较模等安全办法。规划制作合适各种作业的冲压件加工专用东西，及时检修替换东西。冲压件加工技术文件上注明详细的安全技术请求。加强噪声治理，冲压件加工车间厂房宽阔照明杰出光线柔软颜色适合。

　　道路疏通场所整齐冲床周围不堆积模具商品及杂物。通风杰出，夏天有降温防暑，冬季有保温取暖办法。组织舒服的工间歇息场所。操作安全严格履行安全出产制度安全操作规程劳动纪律技术规程。按标准化程序操作。坚持运用现有安全防护设备，坚持运用专用东西，做到手不入模操作。履行定人定机凭据操作制度，树立员工安全操作档案。留意劳逸结合，冲压件加工工操作小时，恰当歇息口一分钟。

　　及时整理废料，制品半制品及时入库，按规则堆积。做好设备安全设备冲模及东西的查看维修保养作业。及时传递反应安全信息。做好点检记载运转记载及交接班记载。效果实践证明，以上习策习预防冲床断指事故是行之有效的。

　　冲压件加工常见问题的解决方案：

　　过去在生产深冲或者重冲工件，大家都认为耐压型(EP) 润滑油是保护模具的最好选择。硫和氯EP添加剂被混合到纯油中来提高模具寿命已经有很长的历史了。但是随着新金属--高强度钢的出现，环保要求的严格，EP油基润滑油的价值已经减少，甚至失去市场。

　　在高温下高强度钢的成型，EP油基润滑油失去了它的性能，无法在极温应用中提供物理的模具保护隔膜。而极温型的IRMCO高固体聚合物润滑剂则可以提供必要的保护。

　　随着金属在冲压模具中变形，温度不断升高，EP油基润滑油都会变薄，有些情况下会达到闪点或者烧着(冒烟)。IRMCO水基冲压润滑剂一般开始喷上去时稠度低得多。随着成形过程中温度的上升，会变得更稠更坚韧。

　　实际上高分子聚合物极温润滑剂都有“热寻性”而且会粘到金属上，形成一个可以降低摩擦的隔膜。这个保护屏障可以允许工件延展，在最高要求的工件成型时没有破裂和粘接，以此来控制摩擦和金属流动。有效的保护了模具，延长了模具使用寿命，提高了冲压的强度。