一些瓶颈程序首先要被加以特殊对待，然后再由专业人员研究相关的改进方案。

在制定完加工程序顺序并且确定了各个过程的人员配置之后，这个团队就开始规划一个完整的加工转换过程。相应的改变程序任务被分派给团队里的每个人，快速换模任务就开始按部就班地进行了。

在转换开始进行之后，每个加工过程的实际操作花费的时间都被记录了下来，而且一些“出乎人意料”的结果被重点突出了出来。一些工程师和其它没有参与制定转换策略员人在看到这一过程中出现的问题时，可以在现场第一时间提供有效的解决建议。

换模作业，按其时间特性可以分为“内换模”和“外换模”。内换模，指那些必须将生产活动中断下来才可以完成的活动，生产只有在活动完成后才能继续，主要包括模具拆卸、顶杆调整、模具对准、模具固定、首件检验等工作；外换模，指那些不用使生产活动停止便可完成的活动，不影响正常的产出，主要包括：寻找模具、吊取模具、吊取材料、成品转移、模具归位等工作内容。外换模又分为“前外换模”和“后外换模”。

初期的迅速换模系统是机械旋拉式，该系统的独特的地方是生产模型背部核心夹紧，适合使用于中小规模注塑机，其机械结构对于其它类型的来比显得稍微复杂，夹紧力在生产模型背板后部核心部位。所以它易于外部管路的插接却不适合在现存设施的运用安装，随着时间的推移。