喷射器概述

水力喷射器是一种具有抽真空、冷凝、排水等三种有效能的机械装置。它是利用一定压力的水流通对称均布成一定倾斜度的喷咀喷出，聚合在一个焦点上。由于喷射水流速度很高，于是周围形成负压使器室内产生真空，另外由于二次蒸汽与喷射水流直接接触，进行热交换，绝大部分的蒸汽冷凝成水，少量未被冷凝的蒸汽与不凝结的气体亦由于与高速喷射的水流互相摩擦，混合与挤压，通过扩压管被排除，使器室内形成更高的真空。水力喷射器应用极为广泛，主要用于真空与蒸发系统，进行真空抽水、真空蒸发、真空过滤、真空结晶、干燥、脱臭等工艺，是制糖、制药、化工、食品、制盐、味精、牛奶、发酵以及一些轻工、国防部门广泛需求的设备。但目前生产水力喷射器的制造厂较小，品种亦不齐全，为此，经过近年来不断改进设计，采用多喷阻与汽环（导向盘）等结构，以及用多级泵进水，低位安装，只需安装高度4.5米，完善与提高了其工作性能，具有一定的先进性，是真空冷凝设备的一种革新，深受各地用户单位的欢迎。

水力喷射器结构

水力喷射器由器体、器盖、喷咀、喷咀座板、导向盘、扩压管及单向阀等部件组成，喷咀采用多喷咀的结构形式，以便得到较大的水蒸气接触面积，有利于热交换的进行，获得较好的真空效果。喷咀座板加工精密，精度较高，以便喷射水流偏斜，降低抽射效能。整个装置结构紧凑精密，强度亦较高，用于真空蒸发系统中，由于能把冷凝器的冷凝作用与真空泵的抽气作用合并在一个设备中同时完成，大大地简化了工艺流程，比之原来用真空泵与旧式冷凝器的装置，可以节省去真空泵、冷凝器、分水器等设备。

安装说明 

    蒸汽喷射真空泵系统的安装质量对其安全运行和工作能力有很大影响。因此在安装前必须了解安装规程，下面几点供用户安装时参考。　　

1、安装前的准备工作：

①施工前，用户必须熟悉工艺流程图和设备安装总图；了解装配尺寸，装配要求，技术条件及相互连接的部件；

②对待安装的部件进行清点，并对各部件进行检验，对不合格的产品，应通知供货单位派人进行修复；

③对安装的部件内部进行彻底清除，尤其是蒸汽管道和冷却水管道的杂物，是造成真空泵工作不正常的主要因素之一；

④严格检查蒸汽管道内表面锈蚀情况，并在安装前彻底清除锈块，锈蚀严重的管道禁止使用。

⑤检查安装设备的机座的地脚螺栓相互间位置尺寸是否正确，机座高度是否符合设计要求。

2、安装：

②安装时先从各冷凝器定位安装开始，先将第一主冷凝器吊装在机座上，对第一主冷凝器的安装位置进行校正，合格后将第一主冷凝器完全固定；混合冷凝器必须垂直安装（允许垂直误差小于2°）。

③其余冷凝器的安装要求同上。

④然后将各级喷射器连接在系统和冷凝器之间，每个喷射器的连接类型和排列已在工艺流程图和设备安装图里表示。喷射泵的方向未经预先同意不能改变。

⑤蒸汽喷射直空泵冷凝器的安装高度为冷凝器出水口离液封水箱液面12米。大气腿应伸入液面下，深度应等于其管径，且不小于200mm。

⑥第
一、二级喷射器中重量、尺寸较大的喷射器应予于支撑，固定。

⑦安装蒸汽管道和冷却水管道时，不能有焊渣等杂物残留在管道内，以防止喷嘴堵塞。

⑧蒸汽管道应有保温措施，并以1%的坡度向蒸汽分汽缸倾斜。

⑨当蒸汽喷射真空泵为单级泵或多级泵不带中间冷凝器时，设备的安装高度不受限止。排大气的消音冷凝器（直冷或间冷）的安装高度也不受限止。

⑩安装后整个真空系统要求有良好的密封性，所有的真空室、真空管道、排水管及各级蒸汽喷射器的连接处均应严格密封，并进行密封检验。

喷射器使用注意事项

1、从促水泵至喷射器的冷水进入管路，应尽量减少管件，使阻力损失减小。

2、排水管要求垂直而无弯头，如必须曲折时，折角不大于45，常用30，并转折不得多于二次。

3、各接口要求严密，避免泄漏。

4、安装时，用户照扩散管出口管径自配钢管一段作尾管，长充一般应在2米以上，但不伸入循环水池之水中。

5、故障：真空度达不到，原因：安装管道连接渗漏，喷咀堵塞，水泵流量压力不足，真空表失灵。