一、主要用途：

    干粉喷射器应用极为广泛，主要用于真空与蒸发系统，进行真空抽水、真空蒸发、真空过滤、真空结晶、干燥、脱臭等工艺，是制粮、制药、化工、食品、制盐、味精、牛奶、发酵以及一些轻工、国防部门广泛需求的设备。

二、喷射器原理：

利用流体来传递能量和质量的真空获得装置，采用有一定压力的水流通过对称均布成一定侧斜度的喷咀喷出，聚合在一个焦点上。由于喷射水流速特别高，将压力能转变为速度能，使吸气区压力降低产生真空。数条高速水流将被抽吸的气体攫走，经过文氏管收缩段与喉径充分混合压缩，进行分子扩散能量交换，速度均衡。在经扩张段速度降低压力增高，大于大气压力从出口喷入蓄水罐（池）中，不凝性气体析出。水经离心泵循环使用，完成吸气工艺。这样一种装置叫做喷射器，在这种装置里，不同压力的两股流体相互混合，并发生能量交换，以形成一股居中压力的混合流体。混合流体分为气(蒸汽)相，液相，或者是气体(蒸汽)、液体和固体的混合物。进入装置以前，压力较高的那种介质叫做工作介质。工作介质流叫做工作流体。工作流体以很高的速度从喷嘴出来，进入喷射器的接受室，并把在喷射器前的压力较低的介质带走。被带走的流体叫做引射流体。通常在喷射器里，最初是发生工作流体的势能或热能转变为动能。工作流体的动能，一部分传给引射流体。在沿喷射器流动的过程中，混合流体的速度渐渐均衡，于是混合流体的动能相反地转变为势能或热能。

三、干粉喷射器分类：

干粉喷射器也称液固喷射器，通过液体的压力产生的流速将粉体或固体颗粒吸入并混合到液体中；主要用于油田聚合物干粉装置、活性炭颗粒、石灰粉、奶粉等一些粉体或固体物料的工艺装置中。干粉喷射器分二种型式，一种是固体粉末垂直加入到液体中，多数应用于奶粉、活性炭、石灰粉等工艺中；第二种是粉体和出口在同一轴心线上，进水管和进粉管垂直分布，这样特别选用于干粉和液体混合后产生粘性的工艺场合；通过液体产生的负压将粉体从轴心线上抽收到液体中形成了水包粉的混合状态，不会产生堵塞喷头的情况。