微波干燥设备，微波杀菌设备，微波烘干机，微波加热设备

干燥过程选择材料物料不同干燥条件也不同，笔者曾设计过一台高温型干燥器，在干燥无机盐的同时还要对其进行聚合反应。要求干燥热空气温度在800℃以上，干燥材料不得不选择价格不蜚的耐高温型不锈钢，但考虑到干燥室并不都处于高温区，根据计算，只在高温区选用了耐高温材料，现已运行一年多一切正常。

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目前根据热源的不同，有许多的烘干设备：比如微波烘干，锅炉烘干，滚筒烘干机，热泵烘干机等等。由于食品在烘干的过程中往往需要适当的抑制细菌的滋生或者是能降低生物污染的指标会更好，所以，就目前来说，微波烘干设备是食品行业的烘干设备。现在的食品烘干设备种类细分可达到几十种之多，有原始农产品的加工烘干，有深加工食品的烘干杀菌，也有人造食品的再次烘干杀菌，因为食品的烘干杀菌要达到一定的标准，才能满足国家的卫生标准和保质期的要求，所以食品的烘干是各种产品烘干中要求最为严格的烘干。

农产品烘烤设备选用要针对不同的食品，对粉状，块状，颗料状的产品进行特别的共分对待，在设计的过程中，特别要注重不同食品对烘干温度的敏感度，对烘干过程中的温度进行严格控制，确保产品的烘干质量，以获得大的经济效益。烘干设备理想的选型必须根据用户反击破自身的条件及物料因素，有所侧重这样才能在生产厂找到适合自己物料的机型。大家可以参考下面的两个选购原则。

一：烘干设备首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。选型前能做出物料的干燥实验。

二：优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长、运行成本低，即设备折旧、耗能、人工费、维修费、备件费等运行费用要尽量低廉的干烘干设备。

对于大型的食品加工厂来说，选择烘干设备时要考虑的问题更多，比如操作是否方便、加热方式和生产能力等。

1、运行成本低：设备折旧、耗能、维修费、人工费，备件费等运行费用要尽量低廉。　　2、微波干燥机需要符合环保要求，工作条件好，安全性高。　　3、优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的微波干燥机。　　4、节省投资：完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。　　5、耗能低：不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达100%，对流式干燥只能70%左右。　　6、选型前最好能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥装置(优缺点)，往往对恰当选型有帮助。　　7、干燥速率高：仅就干燥速率看，微波干燥机比对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。　　8、适用性：微波干燥机首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料，并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。