传统企业如何进行高速换模应做到管理的目视化

对模具采用目视化管理的方法，按照产品类型对模具分区编号，按照就近原则对模具重新调整，并用标示牌和颜色识别，绘制模具定置图，寻找时一目了然，节省了时间提高了效率。

在生产中，快速换模技术可以这样被定义：成本由时间开始，缩减时间，就是缩减了成本的支出，减少了浪费。换模时间是由四部分组成：①准备时间；②换模操作时间；③调整时间；④整理时间。大家都知道，在汽车整车制造的四大工艺中，冲压加工工艺占了相当大的比重。

在实际操作中提高动作效率

一是要尽量简化取按模具的动作减少“转身”。将多个“拿放”动作合并为一个，并且单一动作要一次性到位;注意使用装配架工具、模板;使用的工具、螺丝、螺栓等要同一型号。二是多人平行工作。可以采取可以在停机换模的时间段多个人同时进行换模工作。这要求必须提前进行好交流和沟通，明确分配职责和人物，避免遗漏和多余的动作，保证效率。