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采煤机截齿具体是如何进行工作的？你知道吗？
对采煤机截齿产品接触的也有很长一段时间了，但对于其具体的工作过程是怎样的还不是很清楚。我们方泽机械装备的生产技术人员对这方面的内容知道的就比较多了，事实上，截齿的工作包括以下内容：
采煤机截齿的工作过程为：在截齿前刃面作用下，煤发生破碎，同时产生大块的剥离。在刀尖开始接触煤的瞬间，刀尖接触范围内产生弹性和塑性变形，随着接触应力增大，超过强度极限时，被压碎成很细的粉末形成密实核，并且随着截割刀具的推进，密实核逐渐长大并集聚能量，截割阻力亦随之增大。当截齿刀尖的接触应力增加到极限值时，密实核前区域中的粉尘高速喷出，带动小块剥落。
开采一块煤的过程也就是如此了，此后的工作，就是采煤机不断重复着这个过程，一步一步地进行整个矿山的开采。矿山开采离不了截齿做出的巨大贡献。

　　【铣刨齿】也称铣刨机刀头或刨路齿，从规格上基本上分为Φ20mm和Φ22mm两种，这是按照刀头底部直径的大小来区分的。

　　铣刨齿也称铣刨机刀头或刨路齿，从规格上基本上分为Φ20mm和Φ22mm两种，这是按照刀头底部直径的大小来区分的;进口或国产铣刨机都是按照这两个尺寸配置刀头的，这是为了方便用户更换刀头;但是外形结构就复杂的多了，每个公司的造型都不一样的，但只要区分出两大类别，其他基本上都是通用的，外形上不必拘于一格，虽然每个公司在刀头的设计方面风格不一样，但思路基本上是一致的;那就是保证铣刨机刀头在铣刨作业时，能灵活旋转，并且尽量减少刀头在工作中的阻力，快速地切削路面材料;因此我们在选购时不需要去考虑它的外形，每个公司的产品都有它独到的一面;

　　在材料上：刀齿部分一般采用钨合金材料(相当于国际标号YG11C)，硬度在88-89HRA之间，抗弯强度2400n/mm2，密度14.5-14.9cm3之间;刀体一般选用42Crmo耐磨材料，采用冷、热压模锻工艺精加工而成，热处理硬度在42-44HRC之间，硬度不宜太偏高，过高的硬度反而会容易造成刀把的断裂;垫圈选用坚硬的弹性65mo材料制成，直径为44mm ，避免了刀头铣刨工作时对刀座的直接磨损，有效地保护刀座的使用寿命。