• 型　　号：PXUT800
• 外形尺寸：260×169×60 mm

PXUT800是在PXUT600基础之上升级而来的一款便携式数字化超声波探伤仪，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。

PXUT系列超声波探伤仪使用前的基本操作步骤

一、直探头
1. 仪器设置：
（1） 基本主菜单
① 范围：根据工件的厚度确定
② ②声速为5920米/秒
（2） 斜探头主菜单
①探头角度为“0
2. 仪器校准
（1）将探头偶合到CSK-ⅢA试块上，调节探头零点，使一次底波和二次底波分别对应相对水平刻度，此时探头零点显示值即为该值探头零点（如果不校准，一般设为0.8-09）
3.测量
①范围：当厚度较小时，一般范围为厚度的五倍；当厚度较大时范围为厚度的2倍
②如果材料厚度较大时，主要看始波与一次回波之间有没有超过标准的波或一次回波下降程度。
③如果材料厚度较小时，主要看一次回波与二次回波之间有没有超过标准的波或一次回波下降程度。有时需要看一次回波后面有无缺陷波
二、斜探头
1. 仪器设置
（1） 基本主菜单
① 范围：100
2. 仪器校准
① 将探头偶合到CSK-Ⅰ试块相应位置，调节探头零点，使100圆弧和50圆弧反射波分别对应相应的水平刻度，此时的探头零点显示值即为该斜探头零点，同时读出此时探头的前沿，记录并输入仪器
② 将探头偶合到K值校准位置，找到最高波，如此时探头前沿对应的刻度值与K 值吻合，则K值校准完毕，如误差大于0.1，则该探头不再使用
3. 测量
（1）基本主菜单
①当使用一次波测量时，范围为≥ d2+k2d2 ;当使用一次波测量时，范围为≥2 d2+k2d2
②声速为3230米/秒
③输入已经校正的该探头延时
（2）斜探头主菜单
① 探头角度为“校准值”
② 厚度≧材料厚度
（2） 进行测量
①只要在相应的灵敏度下，有波出现即为伤波，同时根据DAC曲线或计算法给缺陷定性定量

声速范围：（1000～9999）m/s
*扫描范围：（0～9999）mm
工作频率：（0.5~15）MHz
*动态范围：≥35
垂直线性误差：≤2%
水平线性误差：≤0.1%
*分辨力：﹥42 dB（5P14）
*探伤灵敏度余量：62 dB（深200mmφ2平底孔）
数字抑制：不影响线性和增益
探头类型：单探头、双晶探头、穿透探头
闸 门：进波门、失波门；单闸门读数、双闸门读数
报 警：蜂鸣报警，LED灯报警
*电噪声电平：≤9%
电源、电压：直流（DC）9V；锂电池连续工作5-10小时以上
环境温度：（-20～50）℃
相对湿度：（20～95）%RH
外形尺寸：260×169×60 mm