本项目将新型竖式预热器、回转窑、冷却器、高炉煤气（煤粉）引用系统、烟气处理系统、原料输送系统、成品输送系统等组成一条完整的活性石灰回转窑生产线。全线采用技术先进，性能可靠的DCS中央控制系统，在中控室集中操作管理。现已广泛用于化工、冶金、钢铁等行业。

工艺流程

粒度30-50mm的石灰石由矿山运至厂区，堆放在料场，经筛分后粒度为30～50mm的合格品经提升机送入预热器料仓,然后进入预热器室内进行预热,经800-900℃预热后的石灰石进入回转窑煅烧，高温煅烧后成活性石灰进入冷却器，冷却至65～80℃以下，排出冷却器，输送入库。

       工艺系统技术特点：

1.系统运行稳定，运转率高；生产效率高，产量大，产品质量稳定、性能优。

2.系统节能环保，各接点设置密封、收尘器；热耗低。

3.主机设备高效节能，竖式预热器、冷却器压损小、热交换效率高。

4.应用新型耐火材料，耐磨、耐高温、隔热效果好，热损失低。

5.资源综合利用，能使用废弃小颗粒级石灰石，能综合利用各种尾气。

6.自动化水平高，节约管理成本。

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