1．概述

MT系列化学法二氧化氯发生器以盐酸和氯酸钠为原料，采用负压曝气工艺，生产以二氧化氯为主，氯QI为辅的复合消毒液。领域涉及饮用水、二次供水、游泳池水、医院污水、工业循环冷却水、中水回用等。反应原理：NaClO3+2HCl=ClO2+1/2 Cl2 +NaCl + H2O

2．用前的准备和检查

2．1使用前应检查的事项

（1）打开动力水阀门，水压应满足0.2Mpa以上，检查水压是否正常。

（2）检查设备各部件是否正常，有无泄露。

（3）检查各阀门是否开到正常开关位置。

（4）检查加温水箱液位是否缺水，若缺水加满。

（5）检查盐酸和氯酸钠是否充足。

2．2使用前的准备

2．2．1氯酸钠溶液的配置  GB/T1618-1995  含量99%以上

将氯酸钠与水按1：2（重量比）比例混合，例如：1公斤氯酸钠加2公斤水，搅拌至完全溶解即可。

2．2．2盐酸溶液的添加

打开动力水阀门，将盐酸的吸料钢丝软管放入盐酸溶液中，关闭设备的出氯阀门，打开盐酸原料箱吸料阀，设备即开始自动吸料，从原料箱液位管处观察液位，当原料加满时，开启设备出氯阀门，关闭吸料阀。

2．2．3氯酸钠的添加

  按比例配比好后，按照2.2.2盐酸添加的操作。

3．设备运行

3．1启动 

控制器出厂时，已设定好程序，未经厂家允许，请勿随意调节设定值。

3．1．1手动启动

手动打开自来水阀门，观察水射器是否射流。观察原料箱内原料、加热水箱内水位是否充足，打开设备电源，控制器打到自动状态下，盐酸和氯酸钠计量泵计量泵开始正常运行，设备反应釜有鼓泡声，则设备正常运行。

设备严禁无动力水运行、无原料、无加热水运行。

3．1．2自动启动

自动运行要满足的条件：压力水源压力为（0.2—0.4Mpa）；盐酸和氯酸钠料箱没有缺料现象；有源、加热水箱内有加热水；若有其它设备连接时，当给出开启信号。满足以上条件，设备则全自动运行，出现停机状态可检查控制表盘的信号显示。若控制器在手动状态下，则进行手动/自动切换。

3．2关机

手动关闭，关闭设备电源90分钟后，关闭水射器水源。设备即关机。注意：如果要长时间停机，应提前2-4小时关闭电源，停止加料，使水射器将设备中的气体尽量抽完，以防滞后反应新产生气体外溢，为避免剩余气体溢到室内，可将设备进气管接到室外通风处；若在冬季把加温水箱的水全部排空，以防冻坏水箱。

3．3设备清洗

设备运行一年或拆迁时，要对主机反应釜进行一次清洗排污。清洗时，打开水射器，从进气口（安全口）抽入清水即可，清洗需要时间为1小时。

3．4计量泵的调节

计量泵正面上下箭头为条件按钮，中间为暂停/开启按钮。依照污水流量变化，调整冲程频率到45%--140%之间。

4．注意事项

⑴设备所使用的原料氯酸钠和盐酸应分开单独存放保管，氯酸钠应放在干燥、通风、避光处，严禁与易燃品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁挤压、撞击。

⑵工业盐酸应符合国家标准《GB320—93工业合成盐酸》浓度）31%）的要求。严禁使用废酸，尤其是内含有机物、油脂的工业废酸。氯酸钠应符合国家标准《GB1618—1995工业用氯酸钠》（纯度99%）的要求。

⑶冬天应注意防冻，室内采取必要的采暖措施，以免损坏设备。设备间应干燥、避光、通风良好。

⑷二氧化氯有强氧化性，设备的塑料管容易老化，应保持环境干燥、避光、通风良好。

⑸计量泵及原料管道、水射器在原料含有杂质的情况下易堵塞，应注意清理疏通，并应经常清理原料罐内的沉淀物。

⑹设备外壳为PVC塑料，禁止撞碰、挤压，避免日晒。

⑺控制器温度显示应不超过500C，一次设定，平时不要随意调整。