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4)边坡工程用承载体、挤压套、椰纤维网
5)千斤顶、油泵、注浆机、整机、配件用及专业维修
6)声测管、橡胶芯膜、橡胶止水带、钢绞线、波纹管预应力钢绞线是有2、3、7或19根高强度钢丝构成的绞合钢缆。并经消除应力处理(稳定处理),适合预应力混凝土或类似用途。
PE塑胶注浆管主要用于基坑,护坡,锚索,锚固软地基处理,高压注浆,劈裂注浆等专用管材应用范围
1、深基坑围护桩之间的止水
2、地下工程防止地基沉降及隆起注浆加固
基坑内注浆管注浆主要是防止软土地基隆起,在开挖前提前注浆加固,注浆管一般按梅花形布置,注浆孔一般间距1.2~1.6米,每根注浆管有注浆部分和不注浆部分,即上部开挖深度的部分不注浆,底板以下为注浆部分。
基坑外的注浆管注浆主要是防止地基在开挖过程中出现地基沉降及渗水,保护周边建筑物安全,每根注浆管从上到下都是注浆加固部分,这种注浆管根据工地的实际情况可多次重复注浆
3、大坝堤防加固
每根注浆管间距离1.0~1.2米,每根注浆管上部可不注浆,下部注浆。
4、地下溶洞及淤泥质土注浆加固
5、软土地下通道修建过程中的水平加固注浆
6、煤气、自来水等危险管道防止沉降加固劈裂注浆加固主要用于软土地基的整地或局部加固,大坝的防渗及深基坑在施工过程中出现地面沉降的加固,基坑渗水的堵漏。根据不同工地对压浆要求的不同可分为单液压浆法和双液压浆法。一般单液压浆的配方由水泥、粉煤灰、膨润土等材料组成,而双液压浆则是在单液压浆配方中加入能使水泥快速凝固的水玻璃等材料,一般用于工程的抢险。 常用的注浆方法,有花管注浆和单向阀管注浆两种施工方法。两种注浆方法均可用于渗透注浆,而劈裂注浆只能用单向阀管注浆。在土壤渗透系数小于10-4cm/s时,一般在花管注浆就难凑效,而要采用单向阀管的劈裂注浆。实明,在地面以下的一定深度的土层加固和跟踪注浆加固中,劈裂注浆具有施工方便、效果较好的优点,特别是对土体深部的定点、定量注浆,一孔能多次、重复注浆是一般花管压密注浆无法代替的。 主要施工步骤如下: (1) 钻孔 孔径一般在80-100mm范围 钻孔垂直度误差小于1% (2) 孔内灌壳料 套壳料又称封闭泥浆,到钻孔到设计深度后从钻内灌入封闭泥浆,其作用是封闭单向阀管和钻孔之间的空隙,迫使从灌浆孔内开环,压出的浆液挤破套壳料注入四周土层。 (3) 在充满封闭泥浆的钻孔插入单向阀管(劈裂注浆管)一般用内径Ø40~60的塑料管,每隔33~50c m钻一组射浆孔(即每米2~3组)外包橡皮套,插入钻孔时管端封闭管内充满清水。 (4) 在封闭泥浆达到一定强度后,在单向阀管内插入双向密封注浆芯管进行分层注浆。首先加大压力使浆液顶开橡皮套,挤破套壳料,在土体产生劈裂,并沿着裂缝扩散,扩散范围受洋浆压力、时间、浆液配比、土层特征等因素的影响。一般从底部向上注浆,达到一定的压力后,提起一段再注浆,这样重复进行。注浆完成后,提起一段留浆液,以便于第二次重复注浆(单向阀塑料管即留在注浆后的土层中)。
在说明和清单表中我们经常看到,有15-7Φ5、12-7Φ5、9-7Φ5等型号规格的预应力钢绞线。以15-7Φ5为例,5表示单根直径5.0mm的钢丝,7Φ5表示7条这种钢丝组成一根钢绞线,而15表示每股钢绞线的直径为15mm,总的含义就是“一束由直径15mm的7丝(每根总直径约15.24mm,尺寸偏差+0.40 -0.20;每丝直径约为5.0mm)钢绞线组成的钢筋”。按预应力60%-65%标准,可承受拉力2300-2500KN。采用在说明和清单表中我们经常看到,有15-7Φ5、12-7Φ5、9-7Φ5等型号规格的预应力钢绞线。以15-7Φ5为例,5表示单根直径5.0mm的钢丝,7Φ5表示7条这种钢丝组成一根钢绞线,而15表示每股钢绞线的直径为15mm,总的含义就是“一束由直径15mm的
7丝(每根总直径约15.24mm,尺寸偏差+0.40 -0.20;每丝直径约为5.0mm)钢绞线组成的钢筋”。按预应力60%-65%标准,可承受拉力2300-2500KN。预应力钢绞线的主要特点是强度高和松弛性能好,另外展开时较挺直。常见等级为1860兆帕,还有1720、1770、1960、2000、2100兆帕之类的强度等级。这种钢材的也较高,,经过表面处理后冷拔成,然后按钢绞线结构将一定数量的钢丝绞合成股,再经过消除应力的稳定化处理过程而成。为延长耐久性,钢丝上可以有金属或非金属的镀层或涂层,如镀锌、涂环氧树脂等。为增加与混凝土的握裹力,表面可以有刻痕等。模拔的预应力钢绞线在绞合后经过一次模具压缩过程,结构更加密实,表层更加适合抓握。制作无粘结预应力钢绞线(unbonded steel strand)采用普通的预应力钢绞线,涂防腐油脂或后包(HDPE)就成。
钢绞线张拉值计算
钢绞线施工设计控制张拉力,是指预应力张拉完成后钢绞线在锚夹具前的拉力。因此,在钢绞线预应力张拉理论伸长量计算时,应以钢绞线两头锚固点之间的距离作为钢绞线的计算长度,但在预应力张拉时钢绞线的控制张拉力是在千斤顶工具锚处控制的,故为控制和计算方便,一般以钢绞线两头锚固点之间的距离,再加上钢绞线在张拉千斤顶中的工作长度,作为钢绞线预应力张拉理论伸长量的计算长度。在钢绞线预应力张拉时,钢绞线的外露部分,大部分被和千斤顶所包裹,钢绞线的张拉伸长量无法在钢绞线上直接测量,故只能用测量张拉千斤顶的活塞行程,计算钢绞线的张拉伸长值,但同时还应减掉钢绞线张拉全过程的锚塞回缩量。钢绞线的承载能力应为总牵引力的4-6倍。
钢绞线分预应力钢绞线,无粘结钢绞线,镀锌钢绞线等,不同的钢绞线有不同的性能特点,请见参考文件。
最常用的钢绞线为镀锌钢绞线和钢绞线,常用直径在9.53mm-17.8mm范围,有少量更粗直径的钢绞线。每根预应力钢绞线中的钢丝一般为7根,也有2根、3根及19根,钢丝上可以有金属或非金属的防腐层。涂防腐油脂或石蜡后包的称为无粘结预应力钢绞线(unbonded steel strand)。
(参阅《公路桥涵施工技术规范》)一般计算式为: ΔL=ΔL1+ΔL2-b-c ⑴ 式中: ΔL1:为从初始拉力(桥梁施工规范规定一般为设计控制张拉力的10%~25%)至张拉设计控制拉力间的千斤顶活塞的张拉行程; ΔL2:为初始拉力时的推算伸长值(按规范规定推算求得); b:工具锚锚塞回缩量; c:工作锚锚塞回缩量。
镀锌钢绞线通常指用于(messenger wire)、(guy wire)、加强芯(core wire or stre
ngth member)等,也可以作为架空输电的(earth wire/ground wire)、公路两边的阻拦索(barrier cable)或建筑结构中的结构索(structure cable)。预应力钢绞线中常用的预应力钢绞线为无镀层的低松弛预应力钢绞线(uncoated steel strand for prestressed concrete),也有镀锌的(galvanized),常用于桥梁、建筑、水利、能源及等,无粘结预应力钢绞线(unbonded steel strand or monostrand)常用于楼板、地基工程等。
制造过程分为单丝制造和绞线制造,制作单丝时采用(冷)拉丝技术,根据品的不同材料可以是高碳钢、不锈钢盘条或中低碳钢盘条,如果需要镀锌,应在单丝上进行或热镀处理。绞线制造过程中采用绞线机将多根钢丝绞合成产品,预应力钢绞线还需要在成形后连续进行,最终产品一般收在(reel)上或按无轴卷(reel-less)完工。在说明和清单表中我们经常看到,有15-7Φ5、12-7Φ5、9-7Φ5等型号规格的预应力钢绞线。以15-7Φ5为例,5表示单根直径5.0mm的钢丝,7Φ5表示7条这种钢丝组成一根钢绞线,而15表示每股钢绞线的直径为15mm,总的含义就是“一束由直径15mm的7丝(每根总直径约15.24mm,尺寸偏差+0.40 -0.20;每丝直径约为5.0mm)钢绞线组成的钢筋”。按预应力60%-65%标准,可承受拉力2300-2500KN。