一、设备用途：
本机适用于大批量，多品种的各种的铸件及铆焊件的表面清理或强化，能有效地去除工件表面的粘砂，锈斑及氧化皮，并提高工件的机械性能和表面的抗腐蚀能力 。 二、功能概述：
XT6A-1000型履带通过式抛丸清理机，是针对金属和大理石表面处理的专用抛丸喷砂设备。通过抛丸加工，可以清除工件表面的线纹和内应力，从而提高工件的观赏性和着色的附着力，达到提高产品质量的目的。 三，该抛丸机具有如下特点：
1.抛丸室及抛丸器的布置方式均经过计算机抛射仿真后确定，对工件表面喷砂全面、彻底。
2.采用适当抛丸量、低能耗的抛丸器。能显著的提高喷砂效率，获得满意的清理质量。
3.采用水处理除尘器，除尘效率高，低消耗，清灰再生性能好，成本低，更换、维修方便。
4. 采用分离装置利用蜗流风选方式，把粉尘、有效丸料、铝氧化皮、破料和大颗粒杂物分离开来。使工件加工效果好，效率更高，质量一致。
三、设备技术参数 ：
1.设备型号：XT6A-1200
2.清理工件尺寸截面（宽×高）：1000×400mm
3.抛丸器数量：6个
4.抛丸量：6×60Kg/min
5.功率：6×4.0KW
6.提升机功率：4.0KW
7.输送装置功率：3.0KW
8.输送速度(变频调速)：1.5～6.0m/min
9.辊道装置功率：2.2KW
10除尘系统处理风量：10500m3/h 11.功率：4.0KW
12.丸料循环量：32.4T/h
13.丸料首次加入量：1000Kg
14.外形尺寸(长×宽×高)：6000×2100×4800mm
15.总功率：36.2KW
注：我公司保留因技术改进有更改的权利。
四、设备组成及结构特点：
本设备主要包括：抛丸系统、丸料循环分离系统、输送系统、除尘系统和电气控系统等五部分。
1、抛丸系统：
抛丸系统主要由抛丸室和抛丸器组成。
2、丸料循环净化系统：
丸料循环净化系统主要由螺旋输送机、斗式提升机、分离器、储料箱、供丸阀、抛丸器等部件组成，使弹丸有效循环使用，并去除杂物.
3、输送系统：
主要由履带、耐磨辊筒、传动链轮、传动链组成，它是将加工工件从进口输送到出口的主要辅助机构。
4、除尘系统：
它是丸料进行分离、筛分的主要辅助系统，也是收集和排除粉尘的系统,主要由滤袋式除尘器、除尘管道、调节阀组成，粉尘经管道系统和滤袋过滤后排放，该系统除尘效率高，粉尘排放控制在国家规定的排放浓度。
5、电气控制系统
是机器的重要组成部分。主要由交流接触，热继电器等元件组成控制电器，来实现机器的控制工作指令。电器设计有自动过载保护和断相保护功能。
过载保护是当某一机构发生故障时，电流增大，热继电路自动切断接触的线圈电流，电机停止运行——此时对应机构的工作指示灯熄灭，指示故障，给故障的判断、维修带来方便。
6、工作原理
工件放在输入端，以履带输送为介质，匀速通过抛丸室。开启抛丸装置，这时抛丸器开始工作，被加工工件表面经高速弹丸束冲击后，其表面产生匀均的粗糙度。工作循环连续进行。丸砂通过循环分离系统完成筛分，粉尘则通过吸尘系统吸收过滤、排放完成。
五、服务
１、设备安装前，供方技术人员提供有关技术咨询，协助需方做好基础施工工作。
２、供方免费安装、调试，并对需方相关人员提供操作、维修方面的指导培训。
３、保修一年。（易损件不在保修范围）
４、供方备有充足的优质、优价、品种齐全的易损备件供需方选用，供方将提供全方位优质服务。
５、供方提供详细的操作、调整及维修使用说明书及满足需方维修所需的易损件规格、型号等。
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及销售各种喷砂材料及配件，设计制造销售及商贸为一体的企业。近年来，公司
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部管理及完善的售后服务，得到了广大新老客户的鼎力支持与好评。在新老客户
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料表面喷砂、电镀、氧化、脱漆除锈、各式玻璃工艺。
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喷砂加工：模具表面之喷砂、模具咬花及雾面处理、五金除锈、铝合金喷
砂、玻璃喷砂（雾面效果）、塑胶喷砂（去毛边）、亚克力喷砂（雾面效果）、
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