东元GS510变频器维修，第三方免费检测，安装
佛山市旭兴达自动化科技有限公司长沙分公司
中国 长沙
产品属性
图文详情
品牌推荐
品牌
TECO/东元
型号
GS510
产品系列
全系
额定电压
380V
应用范围
通用
频率
工频
输出类型
三向
主电路工作方式
电压型
开关方式
矢量控制变频器
控制方式
V/F闭环
输出电压调节方式
PAM控制
电源相数
多相
供电电压
低压
产品认证
ISO9001
加工定制
是
适配电机功率
30KW
额定电流
100A
外形尺寸
600mm
重量
8Kg
维修方式
上门/快递
佛山市旭兴达自动化科技有限公司长沙分公司为您提供各品牌变频器，伺服器，触摸屏，断路器等精致维修，期待您的来电垂询！我们有更专业的团队为您提供咨询，维修。
旭兴达自动化专注工控维修13年、提供免费检测、上门维修。
联系人：周生
手机：185-7065-2108
电话：0731-8512 0290 400-635-6295（免长途费）
传真： 0731-8512 0291
Q Q：393185139
微信：27885782
邮箱：393185139@qq.com
地址：长沙市雨花机电市场E区4栋115#
1—2．A区（电动机最高转速，电动机额定值，参数设定区） 标准键盘 LED显示 设定项目 设定范围(选择项目) 出厂初始 化数据 单位 运转中 改写 A-00 最高转速 300 ～ 14700 1800 r/min × （VF64S） 12 ～ 最高转速 12 A-01 最低转速 （VF64V） 0 ～ 最高转速 0 r/min ○ A-02 电动机额定容量 变频器额定容量的3级之下～变频器额定容量 0.0 kW × A-03 电动机额定电压 400V系列:280～460 V 0 V × A-04 电动机额定电流 额定电流的40 ～ 150 % 0.0 A × A-05 电动机额定旋转速度 最高转速的25 ～ 100 % 0 r/min × A-06 电动机极数 2 ～ 12[Pole] 6 Pole × A-07 电动机额定频率 额定转速×极数/120 ～ 额定转速×极数/120 + 7.0Hz 0.0 Hz × A-08 电动机冷却风扇(仅(VF64S) 0:自冷却风扇 1:强迫冷却风扇 0 - × A-09 ＰＧ脉冲数 （仅VF64V） 60～3600 600 P/R × A-10 PWM载波频率 1.0～15.0 6.0 kHz × A-11 静止时间补偿量(U相+侧) 0 ～ 400 0 － × A-12 静止时间补偿量(U相-侧) 0 ～ 400 0 － × A-13 静止时间补偿量(V相+侧) 0 ～ 400 0 － × A-14 静止时间补偿量(V相-侧) 0 ～ 400 0 － × A-15 静止时间补偿量(W相+侧) 0 ～ 400 0 － × A-16 静止时间补偿量(W相-侧) 0 ～ 400 0 － × A-17 电动机一次侧电阻 0 mΩ × A-18 电动机二次侧电阻 0 mΩ × A-19 电动机漏感 0 mH × A-20 电动机互感 （变频器容量不同,设定范围不一样。） 0 mH × A-21 电动机电感饱和补偿1 0.0 ～ 50.0 0.0 % ○ A-22 电动机电感饱和补偿2 0.0 ～ 50.0 0.0 % × A-23 电动机铁损电导 0.0 ～ 600.0 0.0 mho × A-24 电动机损耗系数1 0.0 ～ 200.0 0.0 % × A-25 电动机损耗系数2
A区（电动机最高转速，电动机额定值，参数设定区）
b区 （运转模式，运转时序选择区域）
c区 （多功能输入输出关联设定区）
d区 （加减速设定，转速跳越功能，MRH功能）
E区 ( 转矩限制值、转矩指令特性、速度控制、矢量控制关联设定区域)
F区 ( 内藏DB动作设定、保护功能、后台跟踪设定区域 )
1—8. G区 （模拟量输入输出设定区域）1—9. H区 （程序运转，予置运转关联设定区域i区 （下垂控制、机械损耗补偿设定区域） J区 （通信选件设定区域） L区域 (第2电动机参数设定、第2电动机用速度控制增益设定区域) n区域 （监视调整区域)
E001
变频器加速运行过电流
1、加速时间太短，延长加速时间
2、V/F曲线不合适，调整V/F曲线设置，调整手动转矩提升量或
者改为自动转矩提升
3、对旋转中电机进行再起动，设置为检速再起动功能
4、电网电压低，检测输入电源
5、变频器功率太小，选用功率等级大的变频器
E002
变频器减速运行过电流
1、减速时间太短，延长减速时间
2、有势能负载或大惯性负载，增加外接能耗制动组件的制动功
率
3、变频器功率偏小，选用功率等级大的变频器
E003
变频器恒速运行过电流
1、负载发生突变或异常，检查负载或减小负载的突变
2、加减速时间设置太短，适当延长加减速时间
3、电网电压低，检查输入电源
4、变频器功率偏小，选用功率等级大的变频器
E004
变频器加速运行过电压
1、输入电压异常，检查输入电源
2、加速时间设置太短，适当延长加速时间
3、对旋转中电机进行再起动，设置为检速再起动功能
E005
变频器减速运行过电压
1、减速时间太短，延长减速时间
2、有势能负载或大惯性负载，增加外接能耗制动组件的制动功
率
E006
变频器恒速运行过电压
1、输入电压异常，检查输入电压
2、加减速时间设置太短，适当延长加减速时间
3、输入电压异常变动，安装输入电抗器
4、负载惯性较大，使用能耗制动组件
E007
变频器控制电源过电压
1、输入电压异常，检查输入电源或寻求旭兴达自动化帮助。
E008
变频器过载
1、加速时间太短，延长时间加速
2、直流制动量过大，减小直流制动电流，延长制动时间
3、V/F曲线不合适，调整V/F曲线和转矩提升量
4、对旋转中的电机进行再起动，设置为检速再起动功能
5、电网电压过低，检查电网电压
6、负载过大，选择功率更大的变频器
E009
电机过载
1、V/F曲线不合适，调整V/F曲线和转矩提升量
2、电网电压过低，检查电网电压
3、通用电机长期低速大负载运行，长期低速运行，可选择变频电机
4、电机过载保护系数设置不正确，正确设置电机过载保护系数
5、电机堵转或负载突变过大，检查负载
E010
变频器过热
1、风道阻塞，清理风道或改善通风条件
2、环境温度过高，改善通风条件，降低载波频率
3、风扇损坏，更换风扇
E013
逆变模块保护
1、变频器瞬间过流，参见过电流。
2、输出三相有相间短路或接地短路，重新配线
3、风道堵塞或风扇损坏，清理风道或更换风扇
4、环境温度过高，降低环境温度
5、控制板连线或插件松动，检查并重新连线
6、输出缺相等原因造成电流波形异常，检查配线
7、辅助电源损坏，驱动电压欠压，请联系旭兴达自动化
8、控制板异常，联系我们
E014
外部设备故障
1、非操作键盘运行方式下，使用急停stop键，检查操作方式
2、失速情况下使用急停stop键，正确设置运行参数
3、外部故障急停端子闭合，处理外部故障后断开外部故障端子
E015
电流检测电路故障
1、控制板连线或插件松动，检查并重新连线
2、辅助电源损坏，请及时联系旭兴达自动化
3、霍尔器件损坏
4、放大电路异常
E016
RS485通讯故障
1、波特率设置不当，适当设置波特率
2、串行口通讯错误，按stop/reset键复位
3、故障告警参数设置不当，修改F2.16、F2.17的设置
4、上位机没有工作，检查上位机工作与否、接线是否正确
E019
欠压故障
1、欠压，检查现场输入电压
E020
系统干扰
1、干扰严重，按stop/reset键复位或在电源输入侧外加电源滤
波器
2、主控板DSP读写错误，按键复位
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手机：185-7065-2108
电话：0731-8512 0290 400-635-6295（免长途费）
传真： 0731-8512 0291
Q Q：393185139
微信：27885782
邮箱：393185139@qq.com
地址：长沙市雨花机电市场E区4栋115#
1—2．A区（电动机最高转速，电动机额定值，参数设定区） 标准键盘 LED显示 设定项目 设定范围(选择项目) 出厂初始 化数据 单位 运转中 改写 A-00 最高转速 300 ～ 14700 1800 r/min × （VF64S） 12 ～ 最高转速 12 A-01 最低转速 （VF64V） 0 ～ 最高转速 0 r/min ○ A-02 电动机额定容量 变频器额定容量的3级之下～变频器额定容量 0.0 kW × A-03 电动机额定电压 400V系列:280～460 V 0 V × A-04 电动机额定电流 额定电流的40 ～ 150 % 0.0 A × A-05 电动机额定旋转速度 最高转速的25 ～ 100 % 0 r/min × A-06 电动机极数 2 ～ 12[Pole] 6 Pole × A-07 电动机额定频率 额定转速×极数/120 ～ 额定转速×极数/120 + 7.0Hz 0.0 Hz × A-08 电动机冷却风扇(仅(VF64S) 0:自冷却风扇 1:强迫冷却风扇 0 - × A-09 ＰＧ脉冲数 （仅VF64V） 60～3600 600 P/R × A-10 PWM载波频率 1.0～15.0 6.0 kHz × A-11 静止时间补偿量(U相+侧) 0 ～ 400 0 － × A-12 静止时间补偿量(U相-侧) 0 ～ 400 0 － × A-13 静止时间补偿量(V相+侧) 0 ～ 400 0 － × A-14 静止时间补偿量(V相-侧) 0 ～ 400 0 － × A-15 静止时间补偿量(W相+侧) 0 ～ 400 0 － × A-16 静止时间补偿量(W相-侧) 0 ～ 400 0 － × A-17 电动机一次侧电阻 0 mΩ × A-18 电动机二次侧电阻 0 mΩ × A-19 电动机漏感 0 mH × A-20 电动机互感 （变频器容量不同,设定范围不一样。） 0 mH × A-21 电动机电感饱和补偿1 0.0 ～ 50.0 0.0 % ○ A-22 电动机电感饱和补偿2 0.0 ～ 50.0 0.0 % × A-23 电动机铁损电导 0.0 ～ 600.0 0.0 mho × A-24 电动机损耗系数1 0.0 ～ 200.0 0.0 % × A-25 电动机损耗系数2
A区（电动机最高转速，电动机额定值，参数设定区）
b区 （运转模式，运转时序选择区域）
c区 （多功能输入输出关联设定区）
d区 （加减速设定，转速跳越功能，MRH功能）
E区 ( 转矩限制值、转矩指令特性、速度控制、矢量控制关联设定区域)
F区 ( 内藏DB动作设定、保护功能、后台跟踪设定区域 )
1—8. G区 （模拟量输入输出设定区域）1—9. H区 （程序运转，予置运转关联设定区域i区 （下垂控制、机械损耗补偿设定区域） J区 （通信选件设定区域） L区域 (第2电动机参数设定、第2电动机用速度控制增益设定区域) n区域 （监视调整区域)
E001
变频器加速运行过电流
1、加速时间太短，延长加速时间
2、V/F曲线不合适，调整V/F曲线设置，调整手动转矩提升量或
者改为自动转矩提升
3、对旋转中电机进行再起动，设置为检速再起动功能
4、电网电压低，检测输入电源
5、变频器功率太小，选用功率等级大的变频器
E002
变频器减速运行过电流
1、减速时间太短，延长减速时间
2、有势能负载或大惯性负载，增加外接能耗制动组件的制动功
率
3、变频器功率偏小，选用功率等级大的变频器
E003
变频器恒速运行过电流
1、负载发生突变或异常，检查负载或减小负载的突变
2、加减速时间设置太短，适当延长加减速时间
3、电网电压低，检查输入电源
4、变频器功率偏小，选用功率等级大的变频器
E004
变频器加速运行过电压
1、输入电压异常，检查输入电源
2、加速时间设置太短，适当延长加速时间
3、对旋转中电机进行再起动，设置为检速再起动功能
E005
变频器减速运行过电压
1、减速时间太短，延长减速时间
2、有势能负载或大惯性负载，增加外接能耗制动组件的制动功
率
E006
变频器恒速运行过电压
1、输入电压异常，检查输入电压
2、加减速时间设置太短，适当延长加减速时间
3、输入电压异常变动，安装输入电抗器
4、负载惯性较大，使用能耗制动组件
E007
变频器控制电源过电压
1、输入电压异常，检查输入电源或寻求旭兴达自动化帮助。
E008
变频器过载
1、加速时间太短，延长时间加速
2、直流制动量过大，减小直流制动电流，延长制动时间
3、V/F曲线不合适，调整V/F曲线和转矩提升量
4、对旋转中的电机进行再起动，设置为检速再起动功能
5、电网电压过低，检查电网电压
6、负载过大，选择功率更大的变频器
E009
电机过载
1、V/F曲线不合适，调整V/F曲线和转矩提升量
2、电网电压过低，检查电网电压
3、通用电机长期低速大负载运行，长期低速运行，可选择变频电机
4、电机过载保护系数设置不正确，正确设置电机过载保护系数
5、电机堵转或负载突变过大，检查负载
E010
变频器过热
1、风道阻塞，清理风道或改善通风条件
2、环境温度过高，改善通风条件，降低载波频率
3、风扇损坏，更换风扇
E013
逆变模块保护
1、变频器瞬间过流，参见过电流。
2、输出三相有相间短路或接地短路，重新配线
3、风道堵塞或风扇损坏，清理风道或更换风扇
4、环境温度过高，降低环境温度
5、控制板连线或插件松动，检查并重新连线
6、输出缺相等原因造成电流波形异常，检查配线
7、辅助电源损坏，驱动电压欠压，请联系旭兴达自动化
8、控制板异常，联系我们
E014
外部设备故障
1、非操作键盘运行方式下，使用急停stop键，检查操作方式
2、失速情况下使用急停stop键，正确设置运行参数
3、外部故障急停端子闭合，处理外部故障后断开外部故障端子
E015
电流检测电路故障
1、控制板连线或插件松动，检查并重新连线
2、辅助电源损坏，请及时联系旭兴达自动化
3、霍尔器件损坏
4、放大电路异常
E016
RS485通讯故障
1、波特率设置不当，适当设置波特率
2、串行口通讯错误，按stop/reset键复位
3、故障告警参数设置不当，修改F2.16、F2.17的设置
4、上位机没有工作，检查上位机工作与否、接线是否正确
E019
欠压故障
1、欠压，检查现场输入电压
E020
系统干扰
1、干扰严重，按stop/reset键复位或在电源输入侧外加电源滤
波器
2、主控板DSP读写错误，按键复位
