中小型HZS60型混凝土搅拌站

一次投料法是指先在料斗中加入石子，再加水泥和砂-对于自落式的搅拌机，需先在筒内加部分水，然后陆续加水；对于强制式的搅拌机，因下料口在下部，不能先加水，应在投放干料的同时，缓慢、均匀分散的加水。

二

次投料法又分预拌水泥砂浆法、预拌水泥净浆法和水泥裹砂法，投料顺序分别为1法：水泥+砂+水投入搅拌，再加入石子。2法：水泥+水投入搅拌再加入砂、

石。3法：全部石子、砂和70%水投入搅拌10-20秒，再加入全部水泥搅拌30秒，最后加入剩下的30%水搅拌60秒。

生产混凝土采用的二次投料法，是在传统的一次投料法基础上将投料顺序，搅拌方式上变动而形成的。其最根本的优点，在于采用此办法生产混凝土克服了水泥浆难以把砂石完全均匀包裹的缺陷，从而达到增加混凝土强度或是节约水泥的目的。

人工拌和不推荐，要用的话先把砂水泥混合，再放入石子搅拌均匀，最后把料堆扒成槽形，加入一半水拌匀后，再加入另一半水。

混凝土搅拌站搅拌效果和搅拌原理以及搅拌方式有密切关系。

单卧轴混凝土搅拌机的工作原理：以挤压、剪切和冲击三种力同时作用而进行搅拌，由于外力对拌和料的有效作用时间长，力的作用效率高，它的优点就是可以在较短的时间内把混凝土搅拌均匀。

双卧轴搅拌机的工作动力则是以物料的挤压、剪切和对流为主，物料间的冲击为辅，其工作原理为:当搅拌轴转动时，叶片一方面带动混合料在拌筒内轮番地作圆周运动，上下翻滚，同时在搅拌叶片相遇或重叠的部位，混合料相互交换体位;另一方面推动混合料沿着搅拌轴方向，不断地从一个旋转平面向另一个旋转平面运动。双轴叶片的反向螺旋形运动可使物料产生强烈的挤压，叶片前后端的混凝土压力差使得物料产生冲击，叶片在旋转过程中可使物料产生许多切割面。

当前双并联站和多并联站的出现大大提高了各大混凝土公司的生产能力，如2台120并联站可以把混凝土的年产量提高到60万立方米，3台并联站可以提高到80万立方米左右，从根本上解决了生产能力不足制约大多数公司进一步发展的问题。

      HZS90系列混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用设备，适用于各类大中型建筑施工，如水电、公路、港口、桥梁、机场、大中型预制件厂和商品混凝土生产厂等。   

     混凝土搅拌站各个气缸、控制阀和电机按混凝土搅拌流程的要求运行,各个气缸、控制阀和电机的控制必须准确、稳定、可靠。控制系统具备自动、手动两种工作模式,且相互间的关系是独立又彼此制约。 系统具有良好的抗干扰能力和完善的报警自保护功能。通过与计算机通讯,可以显示系统工作状态、故障报警。