封箱胶带的购买误区

胶带在从半成品到成品的过程是用机器进行分条卷取，都有一定的张力，张力大，胶带就会卷取的比较紧，胶带按照常规就应该卷的整齐，这样的胶带没有缝隙，胶水与空气结合的程度就小，可以延长胶带的保存期限和保留胶带的粘着力的时间。另外对于劣质胶带，由于其中含有杂质，所以涂胶不匀，在卷取成成品后当时不会有问题，但时间略长就开始出现缝隙。另外卷取紧的胶带在使用过程中胶带卷取表面平整，非常方便找开口。或许有朋友要问了，那胶带难道生产都不一样吗？其实很多消费企业都是看胶带的大小，我们前面计算过，一卷胶带也要卷几百圈，胶带的厚度是50微米，拉紧的胶带两层之间是没有缝隙的，一旦张力放松，导致胶带间的空隙略微增大，不到一定程度肉眼是看不到的。那么这卷胶带可以在无形中被增大好几毫米的外径，大家不要小看这几毫米，因为人都有视觉误差，那样两个胶带从外观上就会区别的非常大。如果对于有缝隙的胶带，那就不用选择购买了，那是典型的卷松表现，所以在选择两个胶带的时候可以感觉一下重量。

胶带的生产工艺

胶带的制造过程首先是薄膜制造，由于薄膜的纯度决定胶带的强度和柔韧性，接下来的过程就是胶水制造，这是影响胶带粘着力的关键因素。在涂布的过程中有一个影响胶带价格非常重要的因素，就是胶带的厚度，经过涂布的胶带我们叫半成品，胶带最原始的价格就是半成品的价格，而半成品的价格是按照厚度来区分的，胶带厚度都是48微米-50微米之间，胶带厚度每相差1微米，价格差距就有1.5分/平方米。胶带厚度都是误差2-5微米，一个BOPP包装胶带的半成品都是宽度在1.26米，长度在4000米左右，（这也是印刷胶带的起订规格），这么大的一个胶带要做成企业用的规格就必须要分成一条条小胶带，这个过程叫分条。胶带母卷经过切管、分条后就成了市场上人们看到的胶带，现在即可进行纸箱包装。

封箱胶材料

封箱胶带又称之为bopp胶带、包装胶带等，它是以BOPP双向拉伸聚丙烯薄膜为基材，经过加温均匀涂抹压敏胶乳液制造而成。双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)一般为多层共济薄膜，是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得的。

由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是目前应用最广泛的印刷薄膜，一般使用厚度为20~40 μ m ，应用最广泛的为20 μ m 。双向拉伸聚丙烯薄膜主要缺点是热封性差，所以一般用做复合薄膜的外层薄膜，如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想，适用于盛装干燥食品。由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性，结晶度高，表面自由能低，因此，其印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，在印刷和复合前需要进行表面处理。

双向拉伸聚丙烯薄膜具有质轻、无毒、无臭、防潮、机械强度高，尺寸稳定性好、印刷性能良好、透明性好等优点。具有高透明度、光泽好、阻隔性好、抗冲强度高、耐低温等优点。其缺点是热合时易发生薄膜收缩(热收缩烟膜利用其热收缩性能除外)。它的综合性能优于防潮。优点:抗拉强度高，阻隔性能好，透明度高。