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集箱钻主要用于锅炉行业集箱管上的钻孔和焊接盆形孔的加工。既可使用麻花钻钻孔又可使用内冷硬质合金刀具高速钻孔加工，无需人工划线，大大提高了孔的位置精度和钻削效率，实现钻孔自动化。

数控集箱钻机床结构特点：

1、集箱管数控钻床由底座、龙门、数控分度头、钻削头、垂直滑台、集箱管支承架、夹压油缸、排屑与冷却、自动润滑以及液压系统、气动系统和电气系统等组成。

2、底座是机床的基础件。采用焊接钢结构，经热时效去应力处理，具有较好的刚性和稳定性。底座底面上密布许多可调地基螺钉，可以方便的调整确保底座上导轨面的平面度和直线度。

3、龙门采用焊接框架结构，龙门纵向移动（X轴）采用固定在底座上的两条高承载力65号直线滚柱导轨副导向，驱动采用AC伺服电机经精密减速器及消隙齿轮齿条副，并设有液压锁紧滑块，当驱动电机停转时锁紧滑块夹紧，使龙门在底座上能锁定。确保X轴高的定位精度和快速定位。

4、数控分度头系固定在机床底座的一端。采用精密回转支承，由AC伺服电机经精密行星减速机实现数控分度。分度头安装有三爪自定心卡盘，可以方便地夹紧和松开工件，减轻工人的劳动强度。

5、钻削头及垂直滑台钻削头由变频电机经齿轮减速箱减速驱动钻削主轴。垂直滑台采用直线滚柱导轨副导向，垂直进给由AC 伺服电机驱动滚珠丝杠副，实现快进/工进/停（延时）/快退等动作。

钻削头主轴锥孔为莫式5号，可以直接安装各种直径的高速钢麻花钻，或专用组合钻锪具。