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不锈钢材料经过精轧、酸洗、冲压加工后, 再经抛光等工序使其工件强度高、硬度高、耐磨、表面光亮、具有很好的使用性能。下面来介绍一下不锈钢冲压件加工的注意事项:
1.不锈钢材料屈服强度和拉仲强度高,奥氏体系不锈钢的加工硬化大,易产生回弹和横具损伤,所以加厂设备的湿度、刚度及耐磨性一定要优良,通常选用铝青铜(PVD、CVD表面处理)。
2.热传导小、热膨胀大(奥氏体系),所以选用冷却却性能优良的水溶性润滑油。
3.出于一些不锈钢冲压件加工制品常常直接利用不锈钢板的表面光泽,在外压加工中要避免表面损伤,为防止表面缺陷及进行润滑,通常钢板表面乙烯涂层或选用润滑处理钢板。
4.奥氏体系不锈钢,在常温附近的加工硬化特性受温度影响大,成形性受温度和速度的影响很大。通常高温、高速条件下,n值降低,成形件恶化。所以利用温度影响大小的温加工方法可得到极优良的冲压性能。
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冲压件加工设计原则如下:首先设计的冲压件必须满足产品的使用与技术性能,并且还要容易组装和修配;然后其必须有利于提高金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,尽可能降低材料的消耗,在允许的情况下采用价格低廉的材料,尽可能使零件做到无废料及少废料;接着就是在设计的时候形状一定要简单,结构要合理,这样有利于简化模具的结构,简化工序的数量,也就是用最少、最简单的冲压工序来完成整个零件的加工,并有利于冲压操作,便于组织实现机械化与自动化生产,以提高劳动生产率。设计的冲压件,在保证能正常使用情况下,尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些,并有利于产品的互换,减少废品、保证产品质量稳定。设计的冲压件,应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备和工艺流程对其进行加工,并有利于冲模使用寿命的延长。
在冲压件加工生产时一定要注意,在使用压力机或冲模等工装设备时,要注意保证在正常的工作状态下进行,防止条料不能沿着正确的定位送料或者不能按一定的间隙送料。要保证冲模各处零件的紧固,注意不要让冲模的各个安装位置发生变化,以避免擦伤和压伤工件表面从而影响到工件表面的质量。在准备原材料时,一定要遵守技术规定,注意对原料进行尺寸精度的测量,严格检查原材料的规格和牌号。要定期全面检查冲压件首件再进行生产,要加强巡检,防止意外发生,防止工作零件及导向零件因为长期运作而产生磨损。严格遵守冲压件加工生产时应该注意的事项,认真谨慎,以避免造成不必要的伤害和损失。