在Q345B角钢表面制备Al涂层,可以提高镁合金的耐蚀性能,这是因为:(1)Al涂层表面容易形成一层致密坚硬的Al2O3膜,其在大气中具有自修复性,可起到对基体材料的保护作用;提高铝镁合金中的Al含量,可以成倍甚至几十倍地增加镁合金的耐蚀性能;同时,在镁合金表面的铝涂层的形成过程中,涂层中Al元素会向基体镁合金方向扩散,提高镁合金中的Al含量,使镁合金自身耐蚀性能得到提高;(2)Al是镁合金中常见的合金元素,其加入不会影响镁合金的回收利用,且Al是环境友好型材料,无污染,有利于回收;(3)Al与Mg可形成金属间化合物,具有较好的耐蚀和耐磨性;(4)在众多元素中,Al与Mg的化学位最接近,二者形成腐蚀原电池的破坏性小。

热镀锌角钢包装、标志及质量证明书

1.镀锌角钢的包装应符合GB2101中的I、Ⅱ类包装。

2.镀锌角钢靠端部的表面上,应逐支标有牌号、型号、批号、船检部门的规范标记;镀锌角钢成捆交货时,还应

在每捆钢材的两端各挂一个标牌,标牌上应有公司商标、船检部门的标记、牌号、型号和批号。

3. 镀锌角钢的质量证明书应符合GB2101的规定。

热镀锌角钢增碳的原因:

一般来说，保护渣中必须配有碳素材料，它控制着保护渣的熔化速度、渣层结构，影响保护渣的铺展性能、保温性能，在保护渣使用过程中起着极为重要、难以替代的作用。

当基料熔化形成熔渣后，配入的碳通常有四个去向：①与空气中的氧反应进入大气中；②在浮力的作用下浮出熔渣，在熔渣层和过渡层之间形成富集碳层；③溶于熔渣中；④扩散进入热镀锌角钢中。碳在高温下易溶于钢液中，但在熔淹层的溶解度却很小，实际上大多数碳粒子是没有进入熔渣的，而保护渣通过熔淹层扩散进入钢液的碳亦是微乎其微的。

另外燃烧了的碳对热镀锌角钢增碳没有影响，因此，只有富集碳层最容易引起钢液增碳。在结晶器熔渣层和过渡层之间有一层0.3的富集碳层，其碳含量甚至高于粉渣层的1.5-5倍。如果碳质材料和数量选择不当，造成熔渣层偏薄，一旦发生铸流扰动或液面不稳的情况，钢液就有可能同富集碳层接触，造成铸坯增碳。